Pembengkokan merupakan langkah yang sangat diperlukan dalam proses produksi. Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan kekakuan pelat aluminium, meningkatkan kepraktisan dan estetika, dan pada saat yang sama memfasilitasi instalasi dan penyambungan. Berikut ini akan diperkenalkan prinsip pembengkokan dan proses pelat aluminium secara detail. Untuk memastikan bahwa Anda dapat menemukan informasi yang Anda inginkan dengan cepat, cukup klik pada direktori konten di bawah ini.
Prinsip pembengkokan
Pembengkokan pelat aluminium merupakan suatu proses pembentukan dimana pelat logam aluminium terlebih dahulu mengalami deformasi elastis akibat tekanan pukulan atau cetakan mesin pembengkok., dan kemudian memasuki deformasi plastis. Pada tahap awal pembengkokan plastis, lembaran aluminium bebas ditekuk. Saat pukulan atau cetakan menekan pelat aluminium, pelat aluminium dan permukaan bagian dalam alur cetakan berbentuk V secara bertahap berbatasan, dan jari-jari kelengkungan serta lengan lentur dikurangi secara bertahap. Ketiga titik tersebut mendekati kontak penuh, dan tikungan berbentuk V selesai saat ini. Saat membungkuk, karena pelat logam aluminium akan mengalami deformasi elastis akibat ekstrusi cetakan lentur, titik kontak antara pelat aluminium dan cetakan akan tergelincir seiring dengan kemajuan proses pembengkokan.
Fenomena interferensi pada saat pelat alumunium dibengkokkan
Dalam proses pembengkokan yang sebenarnya, Pertimbangan utamanya adalah apakah terdapat gangguan pada desain lentur pelat aluminium, seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut
Agar sesuai dengan berbagai jenis desain lentur lembaran aluminium, perlu menggunakan pisau pembengkok yang sesuai
Analisis deformasi pelat aluminium selama pembengkokan
Selama proses pembengkokan benda kerja, deformasi lentur pasti akan terjadi. Faktor-faktor yang mempengaruhi diperoleh dengan menganalisis hukum perubahan pelat aluminium selama proses pembengkokan, untuk mengimbangi desain proses.
(1) Analisis daerah deformasi
Dengan melakukan analisis CAE pada analisis kegagalan, tegangan dan regangan pelat aluminium biasa, area deformasi terkonsentrasi utama pelat aluminium dapat diperoleh.
Dari analisis kegagalan dapat diperoleh bahwa bagian-bagian yang rawan patah atau sobek selama proses pembengkokan terutama terkonsentrasi pada area kulit luar.. Hal ini dapat diperoleh dari analisa regangan yang terjadi pada saat proses bending, ketegangan secara bertahap berkurang dari kulit bagian dalam yang tertekuk ke lapisan netral, dan secara bertahap meningkat dari lapisan netral ke kulit terluar. Pada bagian kulit luar yang tertekuk, regangan mencapai nilai maksimum. Hal ini dapat diperoleh dari analisa tegangan yang terjadi pada saat proses bending, stres terutama terkonsentrasi di area kulit yang tertekuk.
Singkatnya, tegangan dan regangan benda kerja terutama terkonsentrasi di area kulit luar selama proses pembengkokan, sehingga deformasi dan robekan terjadi secara seragam.
(2) Faktor deformasi lentur pelat aluminium
Penipisan tikungan yang terlokalisasi. Ketika benda kerja bengkok dan berubah bentuk, karena lapisan tengah secara bertahap bergerak ke dalam searah dengan ketebalan pelat, luas area penipisan tarik lapisan luar secara bertahap menjadi lebih besar, dan area penebalan kompresi lapisan dalam secara bertahap berkurang, jadi luas penipisan lapisan luar lebih besar dibandingkan luas penebalan lapisan dalam. , pada pelat alumunium akan tampak penipisan lokal searah dengan ketebalan pelat. Karena lebar benda kerja umumnya jauh lebih besar dari pada tebal pelat, arah lebarnya kira-kira dapat dianggap tidak berubah bentuk selama pembengkokan. Menurut prinsip deformasi plastis volume konstan, material yang mengalir akibat penipisan benda kerja bertambah arah panjangnya.
Fenomena penipisan lokal berhubungan dengan radius lentur relatif (r/t). Semakin kecil radius lentur relatifnya, semakin serius fenomena penipisan lentur tersebut, dan fenomena penipisan lentur tidak dapat dihilangkan sepenuhnya.
Catatan: Membungkuk pegas kembali
Pelat aluminium dibagi menjadi empat tahap dalam proses pembengkokannya, deformasi elastis, deformasi elastis-plastik, deformasi plastis dan pemulihan deformasi elastis. Dalam proses pembentukan plastik, pelat aluminium selalu disertai deformasi elastis. Ketika beban eksternal dihilangkan, deformasi plastis mempertahankan deformasi elastis dan menghilang, sehingga bentuk lentur plat alumunium berbeda dengan ukuran cetakannya, dan fenomena rebound terjadi. Melalui analisis CAE, hubungan antara radius springback, sudut springback dan pelat aluminium, sifat cetakan dan material diperoleh.
Ada banyak faktor yang mempengaruhi fenomena springback. Selain faktor-faktor di atas, itu juga terkait dengan radius lentur, sudut tengah lentur, pembukaan cetakan, bentuk pelat aluminium, koefisien gesekan, gaya koreksi lentur, metode pembengkokan dan faktor lainnya.
Faktor yang mempengaruhi lentur sudut R
Apa saja faktor yang mempengaruhi sudut lentur R pelat alumunium? Ada ketebalan plat aluminium, bahan plat alumunium, menekuk fillet cetakan atas, membungkuk mati yang lebih rendah, tekanan lentur, dll.. Saya menganalisisnya satu per satu berdasarkan pengalaman pribadi, semoga bermanfaat bagi pembaca.
Lembaran aluminium-aluminium: Lembaran aluminium yang berbeda memiliki koefisien lentur yang berbeda dengan ketebalan yang sama, dan ada sedikit perbedaan, yang membuktikan bahwa karakteristik material berpengaruh terhadap lentur fillet. Salah satu sifat material adalah kemampuannya menahan tekukan, yang secara langsung dapat mempengaruhi radius tikungan.
Membengkokkan fillet cetakan bagian atas: fillet cetakan lentur normal tidak lebih besar dari 1, dan fillet lentur minimum tidak boleh kurang dari 1, yang memiliki pengaruh kecil pada pembengkokan fillet yang tidak diperlukan. Untuk kebutuhan khusus fillet pembengkokan pelat aluminium kurang dari 1 atau jauh lebih besar dari 1, hal ini tidak ditentukan oleh pembengkokan fillet cetakan bagian atas. Karena itu, sudut membulat dari cetakan lentur secara langsung mempengaruhi radius lentur.
Tekanan lentur: Semakin tebal plat alumuniumnya, semakin besar kemampuan material untuk menahan deformasi lentur. Saat ini, tekanannya perlu disesuaikan. Tekanan lentur tidak dapat ditingkatkan tanpa batas waktu, dan itu perlu disesuaikan dengan tekanan yang sesuai. Tekanan lentur sebanding dengan ketebalan pelat aluminium dan berbanding terbalik dengan lebar slot die bawah. Dalam pembengkokan sebenarnya, ketebalan pelat aluminium diatur, dan lebar slot die bawah dipilih sesuai dengan ketebalan pelat aluminium. Karena itu, tekanan lentur diasumsikan konstan oleh faktor-faktor lain. Jari-jari lentur dapat digunakan tanpa mempertimbangkan faktor tekanan.
Membengkokkan dadu yang lebih rendah: Lebar slot cetakan bawah berhubungan dengan ketebalan pelat aluminium, dan ada hubungan yang sesuai. Dalam praktiknya, semakin besar ketebalannya, semakin besar kelengkungan filletnya. Ketebalan plat alumunium sama, fillet lentur dari takik cetakan lentur yang berbeda juga berbeda. Fakta membuktikan bahwa bending die notch merupakan faktor penting yang mempengaruhi radius bending.
Ketinggian lentur minimum lentur pelat aluminium
Untuk memastikan kelancaran pemasangan dan efek indah dari beberapa proyek pelat aluminium, tinggi lipat yang dibutuhkan kecil, dan tinggi lentur minimum pelat aluminium perlu diverifikasi saat gambar ditinjau.
Catatan:
- Termasuk tinggi lentur minimum 1 ketebalan bahan satuan
- Bila tikungan berbentuk V merupakan sudut lancip, tinggi lentur minimum perlu ditingkatkan sebesar 0,5 mm
Bentuk lentur aluminium yang umum
Mencari Pemasok Fasad Untuk Proyek Anda?
Alumideas adalah produsen fasad aluminium di Cina. Kami memberikan solusi terpadu untuk proyek pelapis dekoratif interior dan eksterior Anda. Minta penawaran sekarang!
Kami akan menghubungi Anda di dalam 1 hari kerja, harap perhatikan email dengan akhiran “@www.alumideas.com”.
