Гибка – обязательный этап производственного процесса.. Его основные функции — повышение жесткости алюминиевой пластины., повысить практичность и эстетику, и в то же время облегчить монтаж и сращивание. Ниже будут подробно описаны принцип изгиба и процесс изготовления алюминиевой пластины.. Чтобы вы могли быстро найти нужную информацию, просто нажмите на каталог содержимого ниже.
Принцип гибки
Гибка алюминиевой пластины — это процесс формовки, при котором металлическая алюминиевая пластина сначала подвергается упругой деформации под давлением пуансона или штампа гибочной машины., и затем вступает в пластическую деформацию. На начальном этапе пластической гибки, алюминиевый лист свободно гнётся. Когда пуансон или матрица прижимают алюминиевую пластину, алюминиевая пластина и внутренняя поверхность V-образного паза матрицы постепенно упираются, а радиус кривизны и изгибающее плечо постепенно уменьшаются. Три точки близки к полному контакту., и в это время завершается V-образный изгиб. При изгибе, поскольку металлическая алюминиевая пластина будет упруго деформироваться при экструзии гибочной матрицы., точка контакта между алюминиевой пластиной и матрицей будет скользить по мере процесса гибки.
Явление интерференции при изгибе алюминиевой пластины
В реальном процессе гибки, Основное внимание уделяется тому, есть ли помехи в конструкции изгиба алюминиевой пластины., как показано на следующем рисунке
Для соответствия различным типам конструкций гибки алюминиевых листов., необходимо использовать подходящий гибочный нож
Анализ деформации алюминиевой пластины при изгибе
В процессе гибки заготовки, деформация изгиба неизбежно произойдет. Влияющие факторы получены путем анализа закона изменения алюминиевой пластины в процессе изгиба., чтобы компенсировать это в процессе проектирования.
(1) Анализ области деформации
Выполняя CAE-анализ анализа отказов, напряжение и деформация обычных алюминиевых пластин, можно получить основные концентрированные зоны деформации алюминиевых пластин.
Из анализа отказов можно получить, что детали, склонные к разрушению или разрыву в процессе изгиба, в основном сосредоточены в области внешней оболочки.. Из анализа деформации можно получить, что в процессе изгиба, напряжение постепенно уменьшается от изгибаемой внутренней оболочки к нейтральному слою, и постепенно увеличивается от нейтрального слоя к внешней оболочке.. На изгибе внешней оболочки, напряжение достигает максимального значения. Из анализа напряжений можно получить, что в процессе изгиба, напряжение в основном концентрируется в области изгиба кожи.
В итоге, В процессе гибки напряжение и деформация заготовки в основном концентрируются в области внешней оболочки., поэтому деформация и разрыв происходят равномерно.
(2) Коэффициент деформации изгиба алюминиевой пластины
Локальное истончение изгиба. Когда заготовка согнута и деформирована, так как центральный слой постепенно перемещается внутрь по направлению толщины пластины, площадь зоны растягивающего утонения наружного слоя постепенно увеличивается, и область утолщения сжатия внутреннего слоя постепенно уменьшается, поэтому область утончения внешнего слоя больше, чем область утолщения внутреннего слоя. , алюминиевая пластина будет иметь локальное истончение в направлении толщины пластины. Так как ширина заготовки обычно намного больше толщины пластины, направление ширины можно приблизительно считать недеформированным при изгибе. По принципу постоянного объема пластической деформации., материал, который течет из-за утончения заготовки, увеличивает направление длины.
Явление локального утонения связано с относительным радиусом изгиба. (р/т). Чем меньше относительный радиус изгиба, тем серьезнее явление истончения изгиба, и явление утончения изгиба не может быть полностью устранено.
Примечание: Изгибающийся пружинящий возврат
Алюминиевая пластина в процессе гибки делится на четыре этапа., упругая деформация, упруго-пластическая деформация, пластическая деформация и упругое восстановление деформации. В процессе пластической формовки, алюминиевая пластина всегда сопровождается упругой деформацией. Когда внешняя нагрузка снята, пластическая деформация сохраняет упругую деформацию и исчезает, так, чтобы форма изгиба алюминиевой пластины отличалась от размера формы, и происходит явление отскока. С помощью CAE-анализа, взаимосвязь между радиусом пружинения, Упругий уголок и алюминиевая пластина, Получены свойства формы и материала.
Существует множество факторов, влияющих на феномен пружинения.. Помимо вышеперечисленных факторов, это также связано с радиусом изгиба, центральный угол изгиба, открытие формы, форма алюминиевой пластины, коэффициент трения, сила коррекции изгиба, метод изгиба и другие факторы.
Факторы, влияющие на угол изгиба R
Какие факторы могут повлиять на угол изгиба R алюминиевой пластины?? Есть толщина алюминиевой пластины, материал алюминиевой пластины, гибка верхней галтели матрицы, гибочная нижняя матрица, давление изгиба, и т. д.. Я анализирую это один за другим, основываясь на личном опыте., надеюсь быть полезным для читателей.
Алюминий-алюминиевый лист: Разные алюминиевые листы имеют разные коэффициенты изгиба при одинаковой толщине., и есть небольшие различия, что доказывает, что характеристики материала влияют на изгиб галтели. Одним из свойств материала является его способность сопротивляться изгибу., что может напрямую влиять на радиус изгиба.
Гибка галтели верхней матрицы: нормальный изгиб штампа скругления не превышает 1, а минимальное галтели изгиба не может быть меньше 1, что мало влияет на ненужный изгиб галтели. Для особых нужд радиус изгиба алюминиевой пластины составляет менее 1 или намного больше, чем 1, не определяется изгибом верхней галтели матрицы. Поэтому, закругленные углы гибочной матрицы напрямую влияют на радиус изгиба.
Давление изгиба: Чем толще алюминиевая пластина, тем больше способность материала сопротивляться изгибным деформациям. В это время, давление надо регулировать. Давление изгиба не может увеличиваться бесконечно., и его необходимо отрегулировать до подходящего давления. Давление изгиба пропорционально толщине алюминиевой пластины и обратно пропорционально ширине нижнего паза матрицы.. При фактическом изгибе, устанавливается толщина алюминиевой пластины, а ширина нижнего паза матрицы выбирается в соответствии с толщиной алюминиевой пластины.. Поэтому, давление изгиба предполагается постоянным с учетом других факторов. Радиус изгиба можно использовать без учета коэффициента давления..
Гибка нижней матрицы: Ширина прорези нижней матрицы связана с толщиной алюминиевой пластины., и существует соответствующая связь. На практике, тем больше толщина, тем больше скругление изгиба. Толщина той же алюминиевой пластины, изгибное филе различных гибочных штампов также отличается. Факты доказали, что насечка гибочной матрицы является важным фактором, влияющим на радиус изгиба..
Минимальная высота изгиба алюминиевой пластины
Чтобы обеспечить плавную установку и красивый эффект некоторых проектов алюминиевых пластин., требуемая высота складывания небольшая, а минимальную высоту изгиба алюминиевой пластины необходимо проверить при просмотре чертежей..
Примечание:
- Минимальная высота изгиба включает в себя 1 толщина материала единицы
- Когда V-образный изгиб представляет собой острый угол, минимальную высоту изгиба необходимо увеличить на 0,5 мм.
Распространенные формы изгиба алюминия
Ищем поставщика фасадов для ваших проектов?
Alumideas — производитель алюминиевых фасадов в Китае.. Мы предлагаем комплексное решение для ваших проектов внутренней и внешней декоративной облицовки.. Запросите цену сейчас!
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочий день, пожалуйста, обратите внимание на электронное письмо с суффиксом “@www.alumideas.com”.
