En la industria de la chapa de aluminio., Tanto la pintura fluorocarbonada como la pintura de poliéster tienen sus públicos.. Este artículo presenta las similitudes y diferencias entre los dos., para que los lectores puedan tener una comprensión general de la pintura de fluorocarbono y la pintura de poliéster., para tener una base de referencia a la hora de elegir el tratamiento superficial de las placas de aluminio..
Sección de contenido
Para asegurarse de que puede encontrar la información que desea rápidamente, simplemente haga clic en el directorio de contenido a continuación.
1.Diferencia
Composición
pintura de fluorocarbono, comúnmente visto como PVDF, Es un tipo de pintura que utiliza kynar-500 y hylur500 como materiales base.. Se procesa desde 70% de resina de fluorocarbono y 30% de resina acrílica, pigmentos, y aditivos. Como la molécula de resina contiene el enlace C-F con la mayor energía de enlace en el medio orgánico, El recubrimiento de pintura de fluorocarbono tiene muchas propiedades especiales que son superiores a los recubrimientos comunes.. Entre muchos tipos de recubrimientos., Los recubrimientos de PVDF tienen excelentes propiedades debido a la gran electronegatividad del elemento flúor introducido y a la fuerte energía del enlace carbono-flúor.. Resistencia al clima, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y resistencia química son algunas de sus ventajas. Además, Tiene propiedades únicas antiadherentes y de baja fricción., y es difícil que la suciedad se adhiera a la superficie, que es muy adecuado para la decoración de paredes exteriores.
Poliéster pagno es consta de tres componentes: pintura principal, diluyente y agente de curado: el agente principal es una solución de estireno de poliéster insaturado., y también hay iniciadores (También conocidos como agentes de curado., endurecedores) y aceleradores. El doble enlace insaturado en la cadena principal del poliéster saturado sufre una reacción de copolimerización radical con un monómero etilénico. (estireno) como disolvente activo, y se cura para formar una película.
La pintura de poliéster utiliza resina de poliéster como principal material formador de película.. La pintura de poliéster también se llama pintura de poliéster insaturada.. Es una pintura multicomponente y una pintura espesa elaborada con resina de poliéster como principal material filmógeno.. La película de pintura de poliéster está espesa., y la capa es gruesa y la superficie es dura. La pintura de poliéster también tiene variedades de barniz., llamado barniz de poliéster. La pintura de poliéster debe curarse durante el proceso de construcción., y la cantidad de estos agentes de curado representa un tercio de la cantidad total de pintura. Estos agentes de curado también se llaman endurecedores., y su ingrediente principal es el TDI (diisocianato de tolueno).
Apariencia
Del efecto de apariencia, la pintura de fluorocarbono es inferior a la capa de acabado de poliéster en términos de brillo. El brillo de la capa superior de poliéster puede alcanzar aproximadamente 95°., mientras que la pintura de fluorocarbono sólo puede alcanzar unos 80°.
La pintura de poliéster generalmente se divide en: alto brillo, brillante, semi-mate, mate. Actualmente la más popular es la pintura mate.. Según el aspecto de la película de recubrimiento., la pintura se divide en: barniz, pintura de color; aburrido, mate, alto brillo, pintura de martillo, etc.. La pintura mate se compone principalmente de barniz., mezclado con una cantidad adecuada de agente mateante y materiales auxiliares. Debido a la diferente cantidad de agente mateante, el brillo de la película de pintura también es diferente. El brillo de la película de pintura mate es suave, uniforme, liso, resistente a la temperatura, resistente al agua, resistente a ácidos y álcalis. La pintura de alto brillo es una pintura especial para paredes interiores para decoración de interiores de alta calidad., especialmente utilizado para paredes de cemento interiores, albañilería, yeso, techo, Superficies como estructuras de madera..
Paneles pintados de poliéster de alto brillo.
Paneles pintados de poliéster de alto brillo.
Resistencia al clima
Aunque tanto la pintura de PVDF como la de poliéster tienen una excelente resistencia a la intemperie., todavía son ligeramente diferentes. En el mismo ambiente al aire libre, La pintura de fluorocarbono tiene una mejor retención del brillo y efectos anticorrosión y antioxidante que la capa superior de poliéster.. El primero puede mantener una vida útil de 10-15 años, mientras que este último se trata sólo de 8 años, o incluso más corto si la calidad de la pintura es mala.
Autolimpieza
En términos de propiedades autolimpiantes de las películas de pintura., Las pinturas de fluorocarbono también tienen ciertas ventajas.. La superficie de la pintura de fluorocarbono no se contamina fácilmente con polvo., aceite, etc., y es fácil de limpiar. Los acabados de poliéster no tienen esta característica..
Precio
El precio siempre es un factor clave a la hora de tomar una decisión.. El acabado de poliéster tiene una gran ventaja en términos de precio.. Es casi la mitad que la pintura PVDF..
Semejanza
La mayor similitud entre el PVDF y la pintura de poliéster es su sPasos de oración y espesor del revestimiento..
El primer paso de pintura de poliéster fumigación en chapa de aluminio es pintar la capa de imprimación. El revestimiento de imprimación es la decoración de imprimación del sustrato de chapa de aluminio.. Esta capa se utiliza como protección inherente., Su objetivo principal es mejorar la resistencia a la penetración del revestimiento durante el acabado posterior.. El material de chapa de aluminio está protegido con pintura base.. De este modo, El efecto superficial del material se puede estabilizar., el efecto de acabado tiene buena uniformidad, y se puede mejorar el efecto de adhesión entre el material de la capa superior y la placa de metal.. Generalmente, El espesor de la imprimación se controla a aproximadamente 5-10 micras.
El segundo paso es la capa final.. La capa superior no solo puede agregar un efecto decorativo a la apariencia., sino que también embellece el material de chapa de aluminio., haciéndolo más adecuado para las necesidades de decoración de edificios. Al mismo tiempo, la capa superior puede evitar que el material de la chapa de aluminio entre en contacto directo con el aire exterior, para que no sea atacado por la lluvia ácida, contaminantes, etc., y retrasa la velocidad de envejecimiento del material. Generalmente, Es necesario controlar el espesor de la capa superior a aproximadamente 20-30 micras.
El tercer paso de barniz revestimiento. La razón principal para el tratamiento con barniz es aumentar la capacidad anti-invasión del recubrimiento al ambiente externo., para proteger mejor la integridad del revestimiento final, para mejorar el efecto de brillo de la superficie. Generalmente se requiere que el espesor de la capa de barniz sea de aproximadamente 5-10 micras.
El siguiente paso es el tratamiento curativo.. Este paso requiere mantener el material de aleación de aluminio en el horno de curado para su consolidación a alta temperatura., y La temperatura se controla entre 180-250 grados Celsius. Los diferentes fabricantes de chapa de aluminio controlarán la temperatura y el tiempo hasta cierto punto según los materiales que produzcan..
Conclusión
La pintura de fluorocarbono y la pintura de poliéster se pueden utilizar tanto en interiores como en exteriores., cual es una de las similitudes entre los dos, pero también hay diferencias sutiles. Las pinturas de fluorocarbono se utilizan más en exteriores debido a su efecto antiamarilleo., características resistentes a la intemperie, resistencia a la corrosión y a la intemperie, y resistencia a los rayos UV y muchas otras propiedades. La pintura de poliéster se utiliza más en interiores.
Cabe señalar que la pintura de poliéster debe curarse durante el proceso de construcción., y la cantidad de estos agentes de curado representa un tercio de la cantidad total de pintura. Estos agentes de curado también se llaman endurecedores., y su ingrediente principal es el TDI (diisocianato de tolueno). Estos TDI gratuitos se volverán amarillos. Actualmente, Han aparecido en el mercado pinturas de poliéster resistentes al amarillo., pero solo pueden ser “resistente al amarillo”, y no puede evitar completamente el color amarillento. Además, TDI gratuito más allá del estándar causará daño al cuerpo humano. El daño del TDI libre al cuerpo humano es principalmente sensibilización y estimulación.. El límite internacional de TDI gratuito se controla a continuación 0.5%.
Considerando que la pintura de poliéster se vuelve amarilla y puede causar daño al cuerpo humano., aunque es superior a la pintura de fluorocarbono en términos de precio y apariencia, el La larga vida útil y otras propiedades superiores hacen que la pintura de fluorocarbono sea la primera opción para clientes de paneles de aluminio.
PVDF ACP
Buscando un proveedor de fachadas para sus proyectos?
Alumideas es un fabricante de fachadas de aluminio en China.. Brindamos una solución integral para sus proyectos de revestimiento decorativo interior y exterior.. Solicite una cotización ahora!
Nos pondremos en contacto con usted dentro 1 día de trabajo, por favor, preste atención al correo electrónico con el sufijo “@www.alumideas.com”.
