ในอุตสาหกรรมแผ่นอลูมิเนียม, ทั้งสีฟลูออโรคาร์บอนและสีโพลีเอสเตอร์มีผู้ชม. บทความนี้แนะนำความเหมือนและความแตกต่างระหว่างสอง, เพื่อให้ผู้อ่านสามารถมีความเข้าใจทั่วไปเกี่ยวกับสีฟลูออโรคาร์บอนและสีโพลีเอสเตอร์, เพื่อให้มีพื้นฐานการอ้างอิงเมื่อเลือกการรักษาพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียม.
ส่วนของเนื้อหา
เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสามารถค้นหาข้อมูลที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว, เพียงคลิกที่ไดเรกทอรีเนื้อหาด้านล่าง.
1.ความแตกต่าง
องค์ประกอบ
สีฟลูออโรคาร์บอน, มักจะถูกมองว่าเป็น PVDF, เป็นสีชนิดหนึ่งที่ใช้ Kynar-500 และ Hylur500 เป็นวัสดุพื้นฐาน. มันถูกประมวลผลจาก 70% ของฟลูออโรคาร์บอนเรซินและ 30% ของอะคริลิคเรซิน, เม็ดสี, และสารเติมแต่ง. เมื่อโมเลกุลเรซิ่นมีพันธะ C-F ที่มีพลังงานพันธะสูงสุดในตัวกลางอินทรีย์, การเคลือบสีฟลูออโรคาร์บอนมีคุณสมบัติพิเศษมากมายที่เหนือกว่าการเคลือบทั่วไป. ในบรรดาสารเคลือบหลายประเภท, การเคลือบ PVDF มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมเนื่องจากอิเล็กโตรเนกาติติตี้ขนาดใหญ่ขององค์ประกอบฟลูออรีนที่แนะนำและพลังงานคาร์บอนฟลูออรีนที่แข็งแกร่ง. ความต้านทานต่อสภาพอากาศ, ความต้านทานความร้อน, ความต้านทานอุณหภูมิต่ำและความต้านทานทางเคมีเป็นข้อดีบางประการ. นอกจากนี้, มีคุณสมบัติที่ไม่ได้ติดและมีแรงเสียดทานต่ำที่ไม่ซ้ำกัน, และเป็นเรื่องยากสำหรับสิ่งสกปรกที่จะยึดติดกับพื้นผิว, ซึ่งเหมาะมากสำหรับการตกแต่งผนังกลางแจ้ง.
โพลีเอสเตอร์ Pไม่ได้ ประกอบด้วยสามองค์ประกอบ: สีหลัก, ทินเนอร์และตัวแทนการบ่ม: ตัวแทนหลักคือสารละลายสไตรีนของโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว, และก็มีผู้ริเริ่มด้วย (หรือที่เรียกว่าตัวแทนการบ่ม, สารทำให้แข็งตัว) และคันเร่ง. พันธะคู่ที่ไม่อิ่มตัวในสายโซ่หลักของโพลีเอสเตอร์อิ่มตัวจะเกิดปฏิกิริยาโคพอลิเมอไรเซชันแบบรุนแรงกับโมโนเมอร์เอทิลีน (สไตรีน) เป็นตัวทำละลายที่ออกฤทธิ์, และหายเป็นแผ่นฟิล์ม.
สีโพลีเอสเตอร์ใช้เรซินโพลีเอสเตอร์เป็นวัสดุหลักในการขึ้นรูปฟิล์ม. สีโพลีเอสเตอร์เรียกอีกอย่างว่าสีโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว. เป็นสีที่มีหลายส่วนประกอบและสีหนาที่ทำจากเรซินโพลีเอสเตอร์เป็นวัสดุหลักในการขึ้นรูปฟิล์ม. ฟิล์มสีของสีโพลีเอสเตอร์จะมีลักษณะอวบอิ่ม, และชั้นมีความหนาและพื้นผิวแข็ง. สีโพลีเอสเตอร์ยังมีสารเคลือบเงาอีกด้วย, เรียกว่า วานิชโพลีเอสเตอร์. สีโพลีเอสเตอร์จะต้องได้รับการบ่มในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง, และปริมาณของสารช่วยบ่มเหล่านี้คิดเป็นหนึ่งในสามของจำนวนสีทั้งหมด. สารบ่มเหล่านี้เรียกอีกอย่างว่าสารทำให้แข็ง, และส่วนผสมหลักคือ TDI (โทลูอีน ไดไอโซไซยาเนต).
รูปร่าง
จากเอฟเฟกต์ลักษณะที่ปรากฏ, สีฟลูออโรคาร์บอนด้อยกว่าโพลีเอสเตอร์บนเสื้อโค้ทในแง่ของความสว่าง. ความเงางามของโพลีเอสเตอร์ topcoat สามารถเข้าถึงได้ประมาณ 95 °, ในขณะที่สีฟลูออโรคาร์บอนสามารถเข้าถึงได้ประมาณ 80 °.
สีโพลีเอสเตอร์โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็น: มันวาวสูง, สว่าง, กึ่งรมควัน, เคลือบ. ปัจจุบันเป็นสีด้านที่ได้รับความนิยมมากที่สุด. ตามการปรากฏตัวของฟิล์มเคลือบ, สีแบ่งออกเป็น: เคลือบเงา, สี; น่าเบื่อ, เคลือบ, มันวาวสูง, สีค้อน, ฯลฯ. สีเคลือบส่วนใหญ่ทำจากน้ำยาเคลือบเงา, ผสมกับตัวแทนการปูและวัสดุเสริมที่เหมาะสม. เนื่องจากจำนวนตัวแทนการปูที่แตกต่างกัน, ความเงางามของฟิล์มสีก็แตกต่างกัน. มันวาวฟิล์มสีเคลือบด้าน, เครื่องแบบ, เรียบ, กันอุณหภูมิ, กันน้ำ, ที่ทนกรดอัลคาไล. สีมันวาวสูงเป็นสีผนังตกแต่งภายในระดับสูง, ใช้เป็นพิเศษสำหรับผนังซีเมนต์ภายใน, การก่ออิฐ, ยิปซั่ม, เพดาน, พื้นผิวเช่นโครงสร้างไม้.
แผงทาสีโพลีเอสเตอร์เงาสูง
แผงทาสีโพลีเอสเตอร์เงาสูง
ความต้านทานต่อสภาพอากาศ
แม้ว่าทั้ง PVDF และสีโพลีเอสเตอร์มีความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ดีเยี่ยม, พวกเขายังคงแตกต่างกันเล็กน้อย. ในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งเดียวกัน, สีฟลูออโรคาร์บอนมีการเก็บรักษาแบบมันวาวและผลการกัดกร่อนและการต่อต้านการทนทานกว่า polyester topcoat. อดีตสามารถรักษาอายุการใช้งานของ 10-15 ปี, ในขณะที่หลังเป็นเรื่องเกี่ยวกับ 8 ปี, หรือแม้กระทั่งสั้นลงหากคุณภาพของสีไม่ดี.
การทำความสะอาดตัวเอง
ในแง่ของคุณสมบัติการทำความสะอาดตัวเองของภาพยนตร์สี, สีฟลูออโรคาร์บอนยังมีข้อได้เปรียบบางประการ. พื้นผิวของสีฟลูออโรคาร์บอนไม่ได้ปนเปื้อนด้วยฝุ่นอย่างง่ายดาย, น้ำมัน, ฯลฯ, และทำความสะอาดง่าย. Polyester Topcoats ไม่มีคุณสมบัตินี้.
ราคา
ราคาเป็นปัจจัยสำคัญเสมอเมื่อตัดสินใจ. Polyester Topcoat มีข้อได้เปรียบอย่างมากในแง่ของราคา. เกือบครึ่งหนึ่งของสี PVDF.
ความคล้ายคลึงกัน
ความคล้ายคลึงกันที่ใหญ่ที่สุดระหว่าง PVDF และสีโพลีเอสเตอร์คือ S ของพวกเขาขั้นตอนการอธิษฐานและความหนาของการเคลือบ.
ขั้นตอนแรกของ สีโพลีเอสเตอร์ การฉีดพ่น บนแผ่นไม้อัดอลูมิเนียมคือ เพื่อทาสี การเคลือบสีรองพื้น. การเคลือบสีรองพื้นคือการตกแต่งสีรองพื้นของพื้นผิวแผ่นไม้อัดอลูมิเนียม. ชั้นนี้ถูกใช้เป็นการป้องกันโดยธรรมชาติ, มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อปรับปรุงความต้านทานการซึมผ่านของสารเคลือบเมื่อทำการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพิ่มเติม. วัสดุแผ่นไม้อัดอะลูมิเนียมได้รับการปกป้องด้วยการทาสีรองพื้น. ด้วยวิธีนี้, ผลกระทบพื้นผิวของวัสดุมีเสถียรภาพ, ผลการตกแต่งมีความสม่ำเสมอที่ดี, และสามารถปรับปรุงผลการยึดเกาะระหว่างวัสดุเคลือบทับหน้าและแผ่นโลหะได้. โดยทั่วไป, ควบคุมความหนาของไพรเมอร์ได้ประมาณ 5-10 ไมครอน.
ขั้นตอนที่สองคือการเคลือบทับหน้า. การเคลือบทับหน้าไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความสวยงามให้กับรูปลักษณ์เท่านั้น, แต่ยังตกแต่งวัสดุแผ่นไม้อัดอลูมิเนียมอีกด้วย, ทำให้เหมาะสมกับความต้องการในการตกแต่งอาคารมากขึ้น. ในเวลาเดียวกัน, เสื้อโค้ทด้านบนสามารถป้องกันไม่ให้วัสดุวีเนียร์อลูมิเนียมติดต่อโดยตรงกับอากาศภายนอก, เพื่อจะได้ไม่โดนฝนกรด, มลพิษ, ฯลฯ, และชะลอความชราของวัสดุ. โดยทั่วไป, จำเป็นต้องควบคุมความหนาของสีทับหน้าประมาณ 20-30 ไมครอน.
ขั้นตอนที่สามของ เคลือบเงา การเคลือบ. เหตุผลหลักสำหรับการเคลือบวานิชคือการเพิ่มความสามารถในการป้องกันการบุกรุกของสารเคลือบต่อสภาพแวดล้อมภายนอก, เพื่อปกป้องความสมบูรณ์ของสีเคลือบทับหน้าได้ดียิ่งขึ้น, เพื่อเพิ่มความเงางามให้กับพื้นผิว. โดยทั่วไปความหนาของสารเคลือบวานิชจะต้องอยู่ที่ประมาณ 5-10 ไมครอน.
ขั้นตอนต่อไปคือการรักษาให้หายขาด. ขั้นตอนนี้จำเป็นต้องเก็บวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมไว้ในเตาบ่มเพื่อให้เกิดการแข็งตัวที่อุณหภูมิสูง, และ อุณหภูมิถูกควบคุมระหว่าง 180-250 องศาเซลเซียส. ผู้ผลิตแผ่นไม้อัดอลูมิเนียมหลายรายจะควบคุมอุณหภูมิและเวลาในระดับหนึ่งตามวัสดุที่ผลิต.
บทสรุป
สามารถใช้สีฟลูออโรคาร์บอนและสีโพลีเอสเตอร์ได้ทั้งในร่มและกลางแจ้ง, ซึ่งเป็นหนึ่งในความคล้ายคลึงกันระหว่างทั้งสอง, แต่ก็มีความแตกต่างเล็กน้อย. สีฟลูออโรคาร์บอนมีการใช้กลางแจ้งมากขึ้นเนื่องจากการต่อต้านเยล, ลักษณะที่ทนต่อสภาพอากาศ, การกัดกร่อนและความต้านทานต่อสภาพอากาศ, และการต่อต้านรังสียูวีและคุณสมบัติอื่น ๆ อีกมากมาย. สีโพลีเอสเตอร์ใช้ในบ้านมากขึ้น.
ควรสังเกตว่าสีโพลีเอสเตอร์จะต้องได้รับการรักษาในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง, และปริมาณของสารช่วยบ่มเหล่านี้คิดเป็นหนึ่งในสามของจำนวนสีทั้งหมด. สารบ่มเหล่านี้เรียกอีกอย่างว่าสารทำให้แข็ง, และส่วนผสมหลักคือ TDI (โทลูอีน ไดไอโซไซยาเนต). TDI ฟรีเหล่านี้จะเปลี่ยนเป็นสีเหลือง. ในปัจจุบัน, สีโพลีเอสเตอร์ทนสีเหลืองปรากฏในตลาด, แต่พวกเขาก็ทำได้เท่านั้น “ทนต่อสีเหลือง”, และไม่สามารถป้องกันการเกิดสีเหลืองได้อย่างสมบูรณ์. นอกจากนี้, TDI ฟรีเกินมาตรฐานจะก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์. อันตรายของ TDI อิสระต่อร่างกายมนุษย์ส่วนใหญ่เกิดจากการแพ้และการกระตุ้น. ขีดจำกัดระหว่างประเทศสำหรับ TDI ฟรีมีการควบคุมด้านล่าง 0.5%.
เมื่อพิจารณาว่าสีโพลีเอสเตอร์จะเปลี่ยนเป็นสีเหลืองและอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อร่างกายมนุษย์, แม้ว่ามันจะเหนือกว่าสีฟลูออโรคาร์บอนในแง่ของราคาและลักษณะที่ปรากฏ, ที่ อายุการใช้งานที่ยาวนานและคุณสมบัติที่เหนือกว่าอื่น ๆ ทำให้สีฟลูออโรคาร์บอนเป็นตัวเลือกแรกสำหรับ ลูกค้าแผงอลูมิเนียม.
PVDF ACP
กำลังมองหาผู้จำหน่ายซุ้มสำหรับโครงการของคุณ?
Alumideas เป็นผู้ผลิตซุ้มอลูมิเนียมในประเทศจีน. เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับโครงการหุ้มตกแต่งภายในและภายนอกของคุณ. ขอใบเสนอราคาตอนนี้!
เราจะติดต่อคุณภายใน 1 วันทำงาน, โปรดใส่ใจกับอีเมลที่มีส่วนต่อท้าย “@www.alumideas.com”.
