كما نعلم جميعا, تعتبر الألواح المثقبة من المنتجات المشهورة جدًا في مجال ألواح الألمنيوم. تهدف هذه المقالة إلى تقديم بعض المعلومات المفيدة بشكل موجز حول آلة النقش التي تعد آلة حيوية عند إنتاج الألواح المثقبة.
آلات النقش التي تستخدمها شركة ألوميدياس تحمل اسم "HDIAO 2040GT" و"HDIAO 2060GT". وفيما يلي تفاصيل الجهاز.
عادة, لآلة نقش لوحة الألومنيوم, ال 2040 النموذج هو الأكثر استخداما. "2040" يعني أن الحد الأقصى لعرض اللوحة التي يمكن معالجتها بواسطة الآلة هو 2000 مم; والحد الأقصى للطول هو 4000 مم. يجب الانتباه هنا حيث أن 100 مم تعني الحد الأقصى لسماكة اللوحة التي يمكن معالجتها بواسطة الآلة. لكن حسب تجربتنا, 105مم مقبول أيضًا, لذا فإن الحد الأقصى للسمك هو 105 مم بدلاً من 100 مم.
مميزات موديل جي تي:
1) متعددة الوظائف: إنه مركز تصنيع شامل لصناعة قشرة الألومنيوم لجدار ستارة الألومنيوم. يمكن استخدامه للقطع عالي السرعة, ثقب الثقوب, الحز, والنقش.
2) تقليل الاستثمار في تكلفة المعدات: إن امتلاك مركز تصنيع ألواح الألمنيوم عالي السرعة يعادل امتلاك آلة طحن واحدة, آلة تثقيب واحدة وآلة تثقيب واحدة, مما يوفر تكلفة الاستثمار للمعدات.
3) توفير مساحة النبات والعمالة: هذه المعدات متعددة الأغراض, مما يوفر بشكل كبير مساحة المصنع التي تشغلها المعدات, ويمكن أن يقلل من كمية مشغلي العمليتين في نفس الوقت.
4) لتحسين عملية الإنتاج, هناك حاجة إلى تحديد موضع وتثبيت واحد فقط لإكمال عملية التقطيع تلقائيًا, ثقب الثقوب, الحز, والعملية برمتها. نظرًا لأن هذه الآلة تحتاج فقط إلى تحديد المواقع والتثبيت لمرة واحدة, إنه متفوق على طريقة المعالجة التي يمكن استكمالها بثلاثة تركيبات تتطلبها عملية الإنتاج التقليدية, مما يحسن بشكل كبير من دقة تحديد المواقع للمعالجة.
5) نظام تلقائي فريد خالي من البرمجة: فهو يلغي خطوات البرمجة المعقدة, يحتاج فقط إلى استيراد رسومات CAD إلى نظام التحكم الخاص بآلة النقش, ويمكن إنتاجه من خلال إعدادات بسيطة, مما يقلل من متطلبات المشغلين ويسهل تعيين الموظفين.
رأس المعالجة:
حالياً 5 تم تجهيز رؤوس المعالجة, والحد الأدنى لقطر الرأس هو φ5. وهذا يعني إذا كنت تريد لوحات مثقبة, لكن قطر الثقب أو أي نمط أصغر من 5 مم, النقش لن يكون ممكنا. في هذه الحالة, يجب استخدام آلة أخرى - آلة التثقيب أو آلة القطع بالليزر, أو قم بتعديل القطر إلى 5 مم أو أعلى.
سرعة المغزل
العلاقة بين سرعة دوران آلة النقش والمادة: كلما زادت صلابة مادة النقش, كلما انخفضت سرعة المغزل. هذا في الواقع سهل الفهم للغاية. يجب أن يتم طحن المواد ذات الصلابة العالية ببطء, وقد تتعرض الأداة للتلف إذا كانت السرعة سريعة جدًا. يعد قطر الأداة التي تستخدمها آلة النقش أيضًا عاملاً مهمًا جدًا في تحديد سرعة المغزل. في الحقيقة, يرتبط قطر الأداة بمواد المعالجة وخط المعالجة. كلما زاد قطر الأداة, كلما كانت سرعة المغزل أبطأ.
كمقالة أخرى "مقارنة 10 "الخصائص الميكانيكية لألواح الألمنيوم" مذكورة في المدونة, معدل الخردة 5052 سبيكة عالية. وذلك بسبب صلابته العالية التي تساهم في إطالة وقت الإنتاج حيث أن سرعة المغزل منخفضة.
سيؤدي الدوران عالي السرعة للمغزل إلى توليد الكثير من الحرارة. إذا لم تتبدد الحرارة في الوقت المناسب, سيكون له تأثير كبير على عمر خدمة المغزل, وفي الحالات الشديدة, سيتم حرق المغزل. هناك طريقتان رئيسيتان للتبريد للمغزل: تبريد المياه وتبريد الهواء.
الفرق بين تبريد الهواء وتبريد الماء
- تبريد الماء, كما يوحي الاسم, يستخدم دوران الماء لتبريد الحرارة الناتجة عن الدوران عالي السرعة للمغزل. سيكون هذا التأثير جيدًا جدًا, لأن درجة حرارة الماء بعد التداول (اختبارها عادة) لن يتجاوز 40 درجات; حيث أن المغزل المبرد بالهواء يستخدم مروحة لتبديد الحرارة, تأثيره بالتأكيد ليس جيدًا مثل تبريد الماء;
- ضوضاء. أساسًا, عند العمل, المغزل مع تبريد الماء صامت, لكن تبريد الهواء مرتفع جدًا;
- خدمة الحياة. يجب على المغزل المبرد بالماء الاهتمام بالصيانة, قم بتغيير الماء بشكل متكرر أو استخدم مبرد الماء الصناعي. عمر مثل هذا المغزل أطول بكثير من عمر المغزل المبرد بالهواء!
- دقة. الجريان المحوري والشعاعي للمغزل المبرد بالماء موجود بالأسفل بشكل أساسي 0.003 مم, وهو أقل بكثير من محرك المغزل المبرد بالهواء.
- سهولة الاستخدام. نظرًا لأن المغزل المبرد بالماء يحتاج إلى توصيله بمضخة مياه, هناك حاجة إلى دلو لحمل الماء, ويجب توصيل أنبوب الماء. وخاصة في فصل الشتاء البارد في الشمال, فمن الأسهل تجميده, وقد يجد بعض العملاء الأمر أكثر إزعاجًا; في حين أن المغزل المبرد بالهواء لن يواجه الكثير من مشكلات الاستخدام.
ملحوظة:
يجب أن تكون المضخة مغمورة بالكامل في ماء الصنبور النظيف. خلاف ذلك, سوف تتضرر مضخة المياه. ويجب ألا يكون هناك بقايا معدنية في الماء, لأن مضخة المياه مغناطيسية, الكثير من المعدن سيؤثر على جودة المضخة.
الجزء التالي هو إدخال مركز تصنيع المحور الثابت, والتي تسمى أيضًا آلة النقش ذات المحاور الخمسة.
مركز التصنيع ذو خمسة محاور
مركز التصنيع ذو خمسة محاور (ماكينة نقش خماسية المحاور) هو مركز تصنيع ذو محتوى تكنولوجي عالي ودقة عالية يستخدم بشكل خاص لمعالجة الأسطح المنحنية المعقدة. لديها خصائص الكفاءة العالية والدقة العالية, ويمكن إكمال المعالجة المعقدة في قطعة واحدة من قطعة العمل. تعمل معدلات إزالة المواد التي لا مثيل لها والإخلاء الفائق للرقائق على زيادة الإنتاجية.
يضيف مركز المعالجة ذو الخمسة محاور محور دوران ومحور تأرجح إلى X, ي, ومحاور Z. يمكن أن يكون محور الدوران هو المحور A أو المحور B أو C (المحاور التي تدور حول X, ي, ويسمى Z على التوالي بالمحور, المحور B والمحور C), يمكن تدوير محور الدوران 360 درجات, ومحور التأرجح هو أحد المحورين المتبقيين (مثل B أو C) بعد تحديد محور الدوران (مثل المحور). يمكن لمحور التأرجح أن يتأرجح فقط ضمن زاوية معينة (مثل زائد أو ناقص 90 درجات) ولا يمكن أن تدور 360 درجات.
لذلك, تحتوي المحاور الخمسة لمركز المعالجة ذو المحاور الخمسة بشكل عام على ثلاثة أوضاع: شيزاب, XYZAC أو XYZBC.
مزايا مركز التصنيع خماسي المحاور:
1. الحفاظ على أفضل حالة قطع للأداة وتحسين ظروف القطع
يمكن لمركز المعالجة ذو الخمسة محاور تدوير شريط العمل للحفاظ على الأداة في أفضل حالة قطع, وأيضًا تجنب الموقف الذي تكون فيه السرعة الخطية للنقطة المركزية لقاطع الطحن ذو نهاية الكرة 0, والحصول على جودة سطحية أفضل.
2. تجنب بشكل فعال تدخل الأداة
يمكن لمركز المعالجة ذو الخمسة محاور استخدام أدوات أقصر للمعالجة, تحسين صلابة النظام, تقليل عدد الأدوات, تجنب توليد أدوات خاصة, وتجنب تدخل الأداة بشكل فعال.
3. تقليل عدد لقط, وإكمال المعالجة الخماسية الجوانب في مشبك واحد
يمكن لمراكز المعالجة ذات المحاور الخمسة أيضًا تقليل تحويل المسند وتحسين دقة المعالجة. في المعالجة الفعلية, مطلوب لقط واحد فقط, ويتم ضمان دقة المعالجة بسهولة أكبر. في نفس الوقت, بسبب تقصير سلسلة المعالجة وتقليل عدد المعدات في مركز المعالجة ذو المحاور الخمسة, عدد التركيبات, يتم أيضًا تقليل مساحة أرضية ورشة العمل وتكاليف صيانة المعدات.
4. تحسين جودة المعالجة وكفاءتها
يمكن لمركز المعالجة ذو الخمسة محاور استخدام قطع حافة الأداة الجانبية, وكفاءة المعالجة أعلى.
5. تقصير سلسلة عملية الإنتاج
يمكن لمركز التصنيع CNC ذو خمسة محاور إكمال المعالجة, تقصير كبير في سلسلة عملية الإنتاج, وتبسيط إدارة الإنتاج والتخطيط والجدولة.
6. تقصير دورة تطوير المنتجات الجديدة
بعض أجزاء المنتج الجديد وقوالب التشكيل لها أشكال معقدة ومتطلبات عالية الدقة. مركز تصنيع CNC ذو خمسة محاور يتمتع بمرونة عالية, دقة عالية, يمكن للتكامل العالي وقدرات المعالجة الكاملة أن تحل مشاكل الدقة والدورة لمعالجة الأجزاء المعقدة في عملية تطوير منتج جديد, تقصير كبير في دورة التنمية, وتحسين معدل نجاح المنتجات الجديدة.
خاتمة
تهدف هذه المقالة إلى التعريف بآلات النقش الخاصة بشركة Alumideas, بما في ذلك بعض المعلمات الحاسمة مثل النموذج, رأس المعالجة وسرعة المغزل, تهدف إلى إعطاء صورة واضحة عن وظيفة الآلات للعملاء المحتملين الذين يرغبون في شراء الألواح المثقبة لمنازلهم أو مشاريعهم.
وفقا للمتطلبات والمعايير الوطنية الصينية, لا يمكن استخدام قشرة الألومنيوم بسماكة أقل من 2.0 مم لتزيين الجدران الخارجية. تتميز قشرة الألومنيوم التي تم نحتها وتجويفها بخصائص التهوية. وبما أن الألواح المثقبة من المرجح أن تتأثر بالرياح أكثر من قشرة الألومنيوم العادية للحوائط الساتر, إذا كان السمك رقيقًا جدًا, سوف يحدث تشوه. يوصى بالتحكم في سمك قشرة الألومنيوم المجوفة المنحوتة المستخدمة في الهواء الطلق بأكثر من 2.5 مم.
هل تبحث عن مورّد للواجهات لمشاريعك?
Alumideas هو مصنع لواجهات الألمنيوم في الصين. نحن نقدم حلاً شاملاً لمشاريع الكسوة الزخرفية الداخلية والخارجية الخاصة بك. طلب اقتباس الآن!
سوف نتصل بك في الداخل 1 يوم عمل, يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني مع اللاحقة "@www.alumideas.com".
