Como todos sabemos, Los paneles perforados son productos muy populares en el campo de los paneles de aluminio.. Este artículo presenta brevemente información útil sobre la máquina de grabado, que es una máquina vital a la hora de producir paneles perforados..
Las máquinas de grabado que utiliza Alumideas se denominan “HDIAO 2040GT” y “HDIAO 2060GT”. A continuación se detallan los detalles de la máquina..
Generalmente, Para la máquina de grabado de paneles de aluminio., el 2040 El modelo es el más usado.. “2040” significa que el ancho máximo del panel que puede procesar la máquina es de 2000 mm.; y la longitud máxima es de 4000 mm.. Se debe prestar atención aquí, ya que 100 mm significa el espesor máximo del panel que puede procesar la máquina.. Pero según nuestra experiencia, 105mm también es aceptable, Así que en realidad el espesor máximo es de 105 mm en lugar de 100 mm..
Características del modelo GT:
1) multifunción: Es un centro de mecanizado integral para la industria de chapa de aluminio de muro cortina de aluminio.. Se puede utilizar para cortes de alta velocidad., perforar agujeros, ranurado, y estampado.
2) Reducir la inversión en costos de equipos.: Poseer un centro de mecanizado de placas de aluminio de alta velocidad equivale a poseer una fresadora, Una punzonadora y una máquina ranuradora., lo que ahorra el costo de inversión del equipo.
3) Ahorre espacio y mano de obra en la planta: Este equipo es multipropósito., Lo que ahorra en gran medida el espacio de la planta ocupado por el equipo., y puede reducir la cantidad de operadores de los dos procesos al mismo tiempo..
4) Para optimizar el proceso de producción., solo se necesita un posicionamiento y sujeción para completar automáticamente el corte, perforar agujeros, ranurado, y todo el proceso. Dado que esta máquina solo necesita posicionamiento y sujeción una vez, es superior al método de procesamiento que se puede completar con tres accesorios requeridos por el proceso de producción tradicional, lo que mejora en gran medida la precisión de posicionamiento del procesamiento.
5) Sistema único automático sin programación: Elimina complicados pasos de programación., Solo necesita importar dibujos CAD al sistema de control de la máquina de grabado., y se puede producir a través de configuraciones simples, lo que reduce los requisitos para los operadores y facilita la contratación de personal.
Cabezal de procesamiento:
Actualmente 5 Los cabezales de procesamiento están equipados, y el diámetro mínimo de la cabeza es φ5. Eso significa que si quieres paneles perforados, pero el diámetro del agujero o cualquier patrón es inferior a 5 mm, el grabado no será posible. En este caso, Otra máquina: se debe utilizar una punzonadora o una máquina de corte por láser., o modificar el diámetro a 5 mm o más.
Velocidad del husillo
La relación entre la velocidad del husillo de la máquina de grabado y el material.: cuanto mayor sea la dureza del material de grabado, cuanto menor sea la velocidad del husillo. En realidad esto es muy fácil de entender.. El material con alta dureza debe molerse lentamente., y la herramienta podría dañarse si la velocidad es demasiado rápida. El diámetro de la herramienta utilizada por la máquina de grabado también es un factor muy importante para determinar la velocidad del husillo.. De hecho, El diámetro de la herramienta está relacionado con el material de procesamiento y la línea de procesamiento.. Cuanto mayor sea el diámetro de la herramienta, cuanto más lenta sea la velocidad del husillo.
Como otro artículo “Comparación de 10 Propiedades mecánicas de los templados para paneles de aluminio” en el Blog menciona, la tasa de desperdicio de 5052 la aleación es alta. Esto se debe a su alta dureza, que contribuye a su mayor tiempo de producción ya que la velocidad del husillo es baja..
La rotación a alta velocidad del husillo generará mucho calor.. Si el calor no se disipa a tiempo, Tendrá un gran impacto en la vida útil del husillo., y en casos severos, el huso se quemará. Hay dos métodos principales de enfriamiento para el husillo.: refrigeración por agua y refrigeración por aire.
La diferencia entre refrigeración por aire y refrigeración por agua
- Refrigeración por agua, como sugiere el nombre, Utiliza la circulación de agua para enfriar el calor generado por la rotación de alta velocidad del husillo.. Este efecto será muy bueno., porque la temperatura del agua después de la circulación (comúnmente probado) no excederá 40 grados; ya que el husillo enfriado por aire utiliza un ventilador para disipar el calor, su efecto definitivamente no es tan bueno como el del enfriamiento por agua;
- Ruido. Básicamente, cuando trabajas, El husillo con refrigeración por agua es silencioso., pero el de la refrigeración por aire es muy ruidoso;
- Vida útil. El husillo refrigerado por agua debe prestar atención al mantenimiento., Cambie el agua con frecuencia o utilice un enfriador de agua industrial.. La vida útil de un husillo de este tipo es mucho más larga que la de un husillo refrigerado por aire.!
- Precisión. El descentramiento axial y radial del husillo refrigerado por agua está básicamente por debajo 0.003 milímetro, que es mucho menor que el del motor de husillo refrigerado por aire.
- Facilidad de uso. Dado que el husillo refrigerado por agua debe conectarse a una bomba de agua, se necesita un balde para contener agua, y es necesario conectar una tubería de agua. Especialmente en el frío invierno del norte., es más fácil congelar, y algunos clientes pueden encontrarlo más problemático; mientras que el husillo enfriado por aire no tendrá tantos problemas de uso.
Nota:
La bomba debe estar completamente sumergida en agua limpia del grifo.. De lo contrario, la bomba de agua se dañará. Y no debe haber residuos metálicos en el agua., porque la bomba de agua es magnética, Demasiado metal afectará la calidad de la bomba..
La siguiente parte es la introducción del centro de mecanizado de eje fijo., que también se llama máquina de grabado de cinco ejes.
Centro de mecanizado de cinco ejes
Centro de mecanizado de cinco ejes (máquina de grabado de cinco ejes) es un centro de mecanizado con alto contenido tecnológico y alta precisión especialmente utilizado para procesar superficies curvas complejas. Tiene las características de alta eficiencia y alta precisión., y el mecanizado complejo se puede completar con una sola sujeción de la pieza de trabajo. Tasas de eliminación de material inigualables y una evacuación de viruta superior aumentan la productividad.
El centro de mecanizado de cinco ejes añade un eje de rotación y un eje de giro a la X, Y, y ejes Z. El eje de rotación puede ser el eje A o el eje B o C. (los ejes que giran alrededor de X, Y, y Z se denominan respectivamente eje A., Eje B y eje C), el eje de rotación se puede girar 360 grados, y el eje de giro es uno de los dos ejes restantes (como B o C) después de que se haya definido el eje de rotación (como el eje A). El eje de oscilación sólo puede oscilar dentro de un cierto ángulo. (como más o menos 90 grados) y no puede girar 360 grados.
Por lo tanto, los cinco ejes del centro de mecanizado de cinco ejes generalmente tienen tres modos: XYZAB, XYZAC o XYZBC.
Ventajas del centro de mecanizado de cinco ejes:
1. Mantener el mejor estado de corte de la herramienta y mejorar las condiciones de corte.
El centro de mecanizado de cinco ejes puede girar la barra de trabajo para mantener la herramienta en el mejor estado de corte., y también evitar la situación en la que la velocidad lineal del punto central de la fresa de extremo esférico es 0, y obtener una mejor calidad superficial.
2. Evite eficazmente la interferencia de herramientas
El centro de mecanizado de cinco ejes puede utilizar herramientas más cortas para el procesamiento., mejorar la rigidez del sistema, reducir el número de herramientas, evitar la generación de herramientas especiales, y evitar eficazmente la interferencia de la herramienta.
3. Reducir el número de sujeción., y procesamiento completo de cinco lados en una sola sujeción
Los centros de mecanizado de cinco ejes también pueden reducir la conversión de datos de referencia y mejorar la precisión del mecanizado.. En procesamiento real, sólo se requiere una sujeción, y la precisión del procesamiento se garantiza más fácilmente. Al mismo tiempo, debido al acortamiento de la cadena de proceso y la reducción del número de equipos en el centro de mecanizado de cinco ejes, el número de accesorios, También se reducen los costos de espacio en el taller y mantenimiento de equipos..
4. Mejorar la calidad y eficiencia del procesamiento.
El centro de mecanizado de cinco ejes puede utilizar el corte de borde lateral de la herramienta., y la eficiencia de procesamiento es mayor.
5. Acortar la cadena del proceso de producción.
El centro de mecanizado CNC de cinco ejes puede completar el procesamiento, acortando enormemente la cadena del proceso de producción, y simplificar la gestión, planificación y programación de la producción..
6. Acortar el ciclo de desarrollo de nuevos productos.
Algunas piezas de productos nuevos y moldes de formación tienen formas complejas y requisitos de alta precisión.. Un centro de mecanizado CNC de cinco ejes con alta flexibilidad, alta precisión, La alta integración y las capacidades de procesamiento completas pueden resolver los problemas de precisión y ciclo del procesamiento de piezas complejas en el proceso de desarrollo de nuevos productos., acortar enormemente el ciclo de desarrollo, y mejorar la tasa de éxito de nuevos productos.
Conclusión
Este artículo es para presentar las máquinas de grabado de Alumideas., incluyendo algunos parámetros decisivos como el modelo, cabezal de procesamiento y velocidad del husillo, con el objetivo de dar una idea clara del funcionamiento de las máquinas a los clientes potenciales que quieran comprar paneles perforados para su hogar o proyectos..
Según los requisitos y estándares nacionales chinos., La chapa de aluminio con un espesor inferior a 2,0 mm no se puede utilizar para la decoración de paredes exteriores.. La chapa de aluminio tallada y ahuecada tiene las características de ventilación.. Y como los paneles perforados tienen más probabilidades de verse afectados por el viento que los paneles de chapa de aluminio ordinarios para muros cortina., si el espesor es demasiado fino, se producirá deformación. Se recomienda que el espesor de la chapa de aluminio hueca tallada utilizada para exteriores se controle en más de 2,5 mm..
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