Как мы все знаем, перфорированные панели являются очень популярной продукцией в области алюминиевых панелей.. В этой статье кратко представлена полезная информация о гравировальном станке, который является жизненно важным при производстве перфорированных панелей..
Гравировальные станки, которые использует компания Alumideas, называются «HDIAO 2040GT» и «HDIAO 2060GT».. Ниже приведены детали машины.
Обычно, для гравировального станка на алюминиевых панелях, тот 2040 модель самая используемая. «2040» означает, что максимальная ширина панели, которую может обрабатывать машина, составляет 2000 мм.; и максимальная длина 4000 мм.. Здесь следует обратить внимание, так как 100 мм означает максимальную толщину панели, которую может обрабатывать станок.. Но по нашему опыту, 105мм тоже приемлемо, так что на самом деле максимальная толщина составляет 105 мм вместо 100 мм..
Особенности модели GT:
1) Многофункциональный: Это комплексный обрабатывающий центр для производства алюминиевого шпона и алюминиевых навесных стен.. Может использоваться для высокоскоростной резки., пробивание отверстий, канавка, и тиснение.
2) Сокращение инвестиций в оборудование: Владение высокоскоростным центром обработки алюминиевых пластин эквивалентно владению одним фрезерным станком., одна штамповочная машина и одна долбежная машина, что экономит инвестиционные затраты на оборудование.
3) Экономия производственных площадей и рабочей силы: Данное оборудование является многофункциональным., что значительно экономит производственную площадь, занимаемую оборудованием, и может уменьшить количество операторов двух процессов одновременно.
4) Оптимизировать производственный процесс, для автоматического завершения вырубки требуется только одно позиционирование и зажим, пробивание отверстий, канавка, и весь процесс. Поскольку этому станку требуется только одноразовое позиционирование и зажим, он превосходит метод обработки, который может быть дополнен тремя приспособлениями, необходимыми для традиционного производственного процесса., что значительно повышает точность позиционирования обработки.
5) Уникальная автоматическая система, не требующая программирования.: Это исключает сложные этапы программирования., необходимо только импортировать чертежи САПР в систему управления гравировального станка., и это может быть произведено с помощью простых настроек, что снижает требования к операторам и облегчает подбор персонала.
Глава обработки:
В настоящее время 5 обрабатывающие головки оснащены, а минимальный диаметр головки φ5. Это означает, что если вам нужны перфорированные панели, но диаметр отверстия или любого рисунка меньше 5 мм, гравировка будет невозможна. В этом случае, другой станок — следует использовать перфоратор или станок для лазерной резки., или измените диаметр до 5 мм или выше.
Скорость вращения шпинделя
Связь между скоростью шпинделя гравировального станка и материалом: тем выше твердость гравировального материала, чем ниже скорость шпинделя. На самом деле это очень легко понять. Материал с высокой твердостью необходимо медленно шлифовать., и инструмент может быть поврежден, если скорость будет слишком высокой.. Диаметр инструмента, используемого гравировальным станком, также является очень важным фактором при определении скорости шпинделя.. Фактически, Диаметр инструмента зависит от обрабатываемого материала и технологической линии.. Чем больше диаметр инструмента, тем медленнее скорость шпинделя.
В другой статье «Сравнение 10 Механические свойства закалки алюминиевых панелей» в блоге упоминается, процент брака 5052 сплав высокий. Это связано с его высокой твердостью, которая способствует увеличению времени производства, поскольку скорость шпинделя низкая..
Высокоскоростное вращение шпинделя будет выделять много тепла.. Если тепло не рассеивается вовремя, это окажет большое влияние на срок службы шпинделя, и в тяжелых случаях, шпиндель сгорит. Существует два основных метода охлаждения шпинделя.: водяное охлаждение и воздушное охлаждение.
Разница между воздушным охлаждением и водяным охлаждением
- Водяное охлаждение, как подсказывает название, использует циркуляцию воды для охлаждения тепла, выделяемого при высокоскоростном вращении шпинделя. Этот эффект будет очень хорошим, потому что температура воды после циркуляции (обычно тестируется) не превысит 40 степени; поскольку шпиндель с воздушным охлаждением использует вентилятор для рассеивания тепла, его эффект определенно не так хорош, как водяное охлаждение;
- Шум. По сути, когда работаю, шпиндель с водяным охлаждением бесшумен, но вот воздушное охлаждение очень громкое;
- Срок службы. Шпиндель с водяным охлаждением должен уделять внимание техническому обслуживанию., часто меняйте воду или используйте промышленный кулер для воды. Срок службы такого шпинделя значительно больше, чем у шпинделя с воздушным охлаждением.!
- Точность. Осевое и радиальное биение шпинделя с водяным охлаждением в основном ниже 0.003 мм, что намного меньше, чем у шпиндельного двигателя с воздушным охлаждением..
- Простота использования. Поскольку шпиндель с водяным охлаждением необходимо подключить к водяному насосу, ведро необходимо для хранения воды, и необходимо подключить водопровод. Особенно холодной зимой на севере., легче заморозить, и некоторым клиентам это может показаться более хлопотным; в то время как шпиндель с воздушным охлаждением не будет иметь так много проблем с использованием.
Примечание:
Насос должен быть полностью погружен в чистую водопроводную воду.. В противном случае, водяной насос будет поврежден. И в воде не должно быть остатков металлов, потому что водяной насос магнитный, слишком много металла повлияет на качество насоса.
Следующая часть — внедрение обрабатывающего центра с фиксированной осью., который также называют пятиосным гравировальным станком.
Пятиосевой обрабатывающий центр
Пятиосевой обрабатывающий центр (пятиосный гравировальный станок) это обрабатывающий центр с высокими технологиями и высокой точностью, специально используемый для обработки сложных криволинейных поверхностей.. Он обладает характеристиками высокой эффективности и высокой точности., а сложную обработку можно выполнить за один зажим заготовки. Непревзойденная скорость съема материала и превосходная эвакуация стружки повышают производительность..
Пятиосевой обрабатывающий центр добавляет к координате X ось вращения и ось поворота., Да, и оси Z. Осью вращения может быть ось A или ось B или C. (оси, которые вращаются вокруг X, Да, и Z называются соответственно осью A, Ось B и ось C), ось вращения может вращаться 360 степени, а ось поворота — одна из двух оставшихся осей (например B или C) после определения оси вращения (например ось А). Ось поворота может поворачиваться только на определенный угол. (например, плюс или минус 90 степени) и не может вращаться 360 степени.
Поэтому, пять осей пятиосевого обрабатывающего центра обычно имеют три режима: КСИЗАБ, XYZAC или XYZBC.
Преимущества пятиосного обрабатывающего центра:
1. Поддерживайте наилучшее состояние резания инструмента и улучшайте условия резания.
Пятиосевой обрабатывающий центр может вращать рабочий стержень, чтобы поддерживать инструмент в наилучшем состоянии резки., а также избегайте ситуации, когда линейная скорость центральной точки фрезы со сферическим концом 0, и получить лучшее качество поверхности.
2. Эффективно избегайте помех инструмента
Пятиосевой обрабатывающий центр может использовать более короткие инструменты для обработки., повысить жесткость системы, уменьшить количество инструментов, избегать создания специальных инструментов, и эффективно избегать помех инструмента.
3. Уменьшите количество зажимов, и полная пятисторонняя обработка за один зажим
Пятиосевые обрабатывающие центры также могут уменьшить преобразование исходных данных и повысить точность обработки.. В фактической обработке, требуется только один зажим, и точность обработки легче гарантировать. В то же время, за счет сокращения технологической цепочки и уменьшения количества оборудования в пятикоординатном обрабатывающем центре, количество светильников, Площадь цеха и затраты на обслуживание оборудования также сокращаются..
4. Повышение качества и эффективности обработки
Пятиосевой обрабатывающий центр может использовать резку боковой кромки инструмента., и эффективность обработки выше.
5. Сократить производственную цепочку
Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ может выполнить обработку, значительное сокращение производственной цепочки, и упрощение управления производством, а также планирования и составления графиков..
6. Сократить цикл разработки новых продуктов
Некоторые новые детали изделий и формовочные формы имеют сложную форму и требуют высокой точности.. Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ с высокой гибкостью, высокая точность, Высокая интеграция и возможности полной обработки могут хорошо решить проблемы точности и цикличности сложной обработки деталей в процессе разработки новой продукции., значительно сократить цикл разработки, и повысить уровень успеха новых продуктов.
Заключение
В этой статье мы познакомим вас с гравировальными станками Alumideas., включая некоторые решающие параметры, такие как модель, скорость обрабатывающей головки и шпинделя, с целью дать четкое представление о функциях машин потенциальным клиентам, которые хотят приобрести перфорированные панели для своего дома или проектов..
Согласно китайским национальным требованиям и стандартам, алюминиевый шпон толщиной менее 2,0 мм нельзя использовать для наружной отделки стен.. Алюминиевый шпон, вырезанный и выдолбленный, обладает вентиляционными характеристиками.. А поскольку перфорированные панели более подвержены влиянию ветра, чем обычная алюминиевая облицовка навесных стен., если толщина слишком тонкая, произойдет деформация. Рекомендуется, чтобы толщина резного полого алюминиевого шпона, используемого для наружных работ, составляла более 2,5 мм..
Ищем поставщика фасадов для ваших проектов?
Alumideas — производитель алюминиевых фасадов в Китае.. Мы предлагаем комплексное решение для ваших проектов внутренней и внешней декоративной облицовки.. Запросите цену сейчас!
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочий день, пожалуйста, обратите внимание на электронное письмо с суффиксом “@www.alumideas.com”.
