تهدف هذه المقالة إلى التعريف بالخصائص الكيميائية والفيزيائية للألمنيوم وبعض المعلومات الأساسية الأخرى عن بعض سبائك الألومنيوم المستخدمة في ألواح الألومنيوم.
لألواح الألمنيوم, 1سلسلة الثلاثون(الألومنيوم النقي), 3سلسلة الثلاثون (سبائك الألومنيوم والمنغنيز), وسلسلة 5xxx(سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم) تستخدم على نطاق واسع.
مزيد من التحليل المتعمق حول الخواص الميكانيكية للألمنيوم, يرجى التحقق من هذه المدونة: مقارنة 10 الخواص الميكانيكية للأعصاب لألواح الألمنيوم
نبذة مختصرة عن الخصائص الفيزيائية للألمنيوم مقدمة لسلسلة 1xxx, 3سلسلة xxx وسلسلة 5xxx
1خصائص سلسلة xxx
1سلسلة الثلاثون ينتمي إلى سلسلة ذات محتوى ألومنيوم أكبر بين جميع السلاسل. يمكن أن تصل الطهارة إلى أكثر من 99.00%. لأنه لا يحتوي على عناصر فنية أخرى, عملية الإنتاج بسيطة نسبيًا والسعر رخيص نسبيًا. إنها سلسلة شائعة الاستخدام في الصناعات التقليدية في الوقت الحاضر.
يتم تحديد محتوى الألومنيوم للوحة الألومنيوم من سلسلة 1xxx وفقًا للرقمين العربيين الأخيرين. على سبيل المثال, آخر رقمين عربيين من 1050 السلسلة هي 50. وفقا لمبدأ تسمية العلامات التجارية الدولية, محتوى الألومنيوم يصل إلى أكثر من 99.5%.
3خصائص سلسلة xxx
3000 سلسلة ألواح الألمنيوم عبارة عن سلسلة ذات وظيفة أفضل ضد الصدأ. يتم استخدامه عادةً في البيئات الرطبة وهو سلسلة السبائك الأكثر استخدامًا. 3003 الألومنيوم هو سبائك الألومنيوم الأكثر استخداما على نطاق واسع, وهو مصنوع من الألومنيوم النقي تجاريًا مع إضافة المنغنيز لزيادة قوته, وقوتها هي 20% أقوى من 1100 لوحة الألومنيوم الصف. لديها مقاومة ممتازة للتآكل وقابلية التشغيل الآلي.
5خصائص سلسلة xxx
العنصر الرئيسي في سلسلة 5xxx هو المغنيسيوم, ومحتوى المغنيسيوم يتراوح بين 3-5%, لذلك تُعرف سبائك الألومنيوم من سلسلة 5xxx أيضًا باسم سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم. السمات الرئيسية هي كثافة منخفضة, ارتفاع قوة الشد, استطالة عالية وقوة التعب جيدة, ولكن لا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية. بنفس المنطقة, وزن سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم أقل من السلسلة الأخرى. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في الصناعات التقليدية.
في الصين, تنتمي لوحة الألومنيوم سلسلة 5xxx إلى واحدة من سلسلة ألواح الألومنيوم الأكثر نضجًا.
سبيكة 5052, واحدة من السبائك الأكثر شعبية في صناعة ألواح الألومنيوم, يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في الجو البحري للمياه المالحة وقابلية تشغيل ممتازة. يمكن رسمها أو تشكيلها بسهولة في أشكال معقدة.
من بين سلسلة 1xxx, 3سلسلة xxx وسلسلة 5xxx, 1060, 1100, 3003 و 5052 يفضلها المستهلكون من جميع أنحاء العالم. دعونا نتحقق من البيانات والمعلومات الأساسية أدناه لفهم ماهية هذه السبائك الأربعة.
1060 التركيب البدني
الخصائص الفيزيائية | قياس | تعليقات |
كثافة | 2.705جم/سم3 | أأ;عادي |
1060 التركيب الكيميائي
الألومنيوم | > =99.6% |
نحاس(النحاس) | < =0.05% |
حديد(الحديد) | < =0.035% |
المغنيسيوم(ملغ) | < =0.03% |
المنغنيز(من) | < =0.03% |
آخر(كل) | < =0.03% |
السيليكون(و) | < =0.25% |
التيتانيوم(ل) | < =0.03% |
الفاناديوم(الخامس) | < =0.05% |
الزنك(الزنك) | < =0.05% |
1060 الخصائص الميكانيكية
ميكانيكي ملكيات | قياس | تعليق
|
صلابة برينل | 19 | أأ;عادي;500تحميل ز;10مم الكرة |
| 55.0-95.0 MPa | ورقة ولوحة
|
| >=58.0 ميجا باسكال @ السماكة 0.254-12.7 ملم | أنبوب مرسوم
|
| 58.0-95.0MPa @ السُمك 1.27-4.29 ملم | أنبوب مقذوف
|
| >= 17.0 ميجا باسكال | أنبوب مقذوف |
| 27.6MPa | أأ;عادي |
| >= 17.0 ميجا باسكال @سماكة 0.254-12.7مم | أنبوب مرسوم |
| 43% @سماكة 1.59مم | أأ;عادي |
ذروة قوة تحمل | 117MPa | مسافة الحافة/قطر الدبوس = 2.0 |
تحمل قوة العائد | 41.0MPa | مسافة الحافة/قطر الدبوس = 2.0 |
القدرة على التصنيع | 10% | 0-100 مقياس سبائك الألومنيوم |
1060 خصائص المعالجة
خصائص المعالجة | قياس | تعليقات |
درجة الحرارة الصلب | 343درجه مئوية |
وفيما يلي خصائص سبائك الألومنيوم 1060:
ميزات التصميم الرئيسية: هذه قوة منخفضة نسبيا, الألمنيوم النقي بشكل أساسي, سبيكة. ويشار إليه بخصائص اللحام الممتازة وقابلية التشكيل إلى جانب المقاومة الجيدة للتآكل. لا يمكن تصلبها بالمعالجة الحرارية.
التطبيقات: يشيع استخدامها في صناعة المعدات وعربات صهاريج السكك الحديدية.
القدرة على التصنيع: إمكانية تشغيل AL 1060 عادل للفقراء, خاصة في الظروف المزاجية الناعمة. في الأصعب(عملت الباردة) تم تحسين خصائص المعالجة مثل H16 وH18. يمكن استخدام أدوات كربيد أو فولاذية عالية السرعة ويوصى باستخدام مواد التشحيم, على الرغم من أن بعض القطع يمكن أن تتم جافة.
تشكيل: تتمتع هذه السبيكة بقدرة تشكيل ممتازة عن طريق العمل على البارد أو الساخن باستخدام التقنيات التجارية.
لحام: ال 1060 يمكن لحامها بالطرق التجارية القياسية. إذا كان قضيب الحشو مطلوبًا، فيجب أن يكون من AL 1060. يجب ملاحظة الاحتياطات اللازمة لاستخدام اللحام بالمقاومة حيث أنه بهذه الطريقة قد تكون هناك حاجة إلى بعض تجارب التجربة والخطأ للحصول على نتائج جيدة.
المعالجة الحرارية: هذه السبيكة لا تتصلب بالمعالجة الحرارية. قد يكون صلبًا بعد العمل البارد.
صقل: قد تكون مزورة هذه السبائك في نطاق درجة حرارة 950 إلى 700 فهرنهايت.
العمل الساخن: العمل الساخن, إذا لزم الأمر, يمكن القيام به في نطاق 900 إلى 500F.
العمل الباردة: خصائص العمل البارد لـ AL 1060 ممتازة. يمكن أن يتم العمل على البارد بسهولة بجميع الطرق التقليدية.
التلدين: يمكن إجراء عملية التلدين عند درجة حرارة 650 درجة فهرنهايت متبوعة بتبريد الهواء.
تصلب: تتصلب السبيكة فقط من العمل البارد. يتم تحديد درجات الحرارة H12، H14، H16، H18 من خلال مقدار العمل البارد المنقول إلى السبيكة.
الدعائم المادية الأخرى: التوصيل الكهربائي 55% من النحاس.
الدعائم الميكانيكية الأخرى: قوة القص من صلب(يا مزاج) is 7ksi. بالنسبة لمزاج H14 فهو 9ksi ومزاج H18 11ksi.
1100 التركيب البدني
الخصائص الفيزيائية | قياس | تعليقات |
كثافة | 2.71جم/سم3 | أأ;عادي |
1100 التركيب الكيميائي
الألومنيوم | 99%-99.95% |
نحاس(النحاس) | 0.05%-0.20% |
حديد(الحديد) | < =0.95% |
المنغنيز(ملغ) | < =0.05% |
السيليكون(و) | < =0.95% |
زين(يوم) | < =0.1% |
بقايا | < =0.15% |
وفيما يلي خصائص سبائك الألومنيوم 1100:
ميزات التصميم الرئيسية:هذه السبيكة عبارة عن ألومنيوم نقي تجاريًا يتمتع بخصائص تشكيل ممتازة.
التطبيقات: يشيع استخدامها في الأدوات المجوفة المغزولة, مخزون الزعانف, زعانف المبادل الحراري, بطلب ولوحات الأسماء, أواني الطبخ, الأجزاء الزخرفية, أدوات الهدايا, المسامير والعاكسات, وفي أعمال الصفائح المعدنية.
القدرة على التصنيع: هذه السبائك لديها قابلية تصنيع جيدة جدًا. يتم الحصول على أفضل النتائج عندما تتم المعالجة باستخدام السبيكة ذات الحالة الصلبة. يفضل استخدام أدوات الكربيد, ولكن يمكن أيضًا استخدام الأدوات الفولاذية عالية السرعة. بالنسبة للقطع الثقيلة، يجب استخدام زيت التشحيم وإلا فقد تتم عملية الخراطة جافة.
تشكيل: تشكيل, إما ساخنة أو باردة, يتم إنجازه بسهولة مع هذه السبائك. في حالة التلدين، يمكن أن يتم عمل السبائك على البارد على نطاق واسع دون التلدين المتوسط.
لحام: ملحومة بسهولة بجميع الطرق التقليدية. استخدم آل 1100 الأقطاب الكهربائية المستهلكة وسلك الحشو.
المعالجة الحرارية: لا تستجيب السبيكة للمعالجة الحرارية بخلاف إنتاج الحالة الصلبة, “يا” حِدّة.
صقل: قد يتم تشكيل السبيكة على الساخن دون أي صعوبة.
العمل الساخن: يتم إنجاز العمل الساخن بسهولة إذا لزم الأمر.
العمل الباردة: إنها سبيكة مثالية للعمل على البارد بسبب الليونة الجيدة في الحالة الملدنة. يمكن أن يكون باردًا عن طريق الانحناء, الرسم أو الغزل.
التلدين: التلدين, والتي قد تكون ضرورية بعد العمل البارد الشديد, يتم في 650 F لمدة كافية للسماح بالتسخين التام ثم تبريده بالهواء.
شيخوخة: لا ينطبق على هذه السبائك.
هدأ: لا ينطبق على هذه السبائك.
تصلب: يصلب بالعمل البارد فقط.
الدعائم المادية الأخرى: الموصلية الكهربائية هي 53% من النحاس.
الدعائم الميكانيكية الأخرى: قيم قوة القص هي: “يا” (صلب) حِدّة 9 ksi, مزاج H12 10 ksi, مزاج H18 13 ksi.
3003 الخصائص الفيزيائية
ملكيات | قياس | إمبراطوري |
كثافة | 2.73جم/سم3 | 0.0939/في³ |
نقطة الانصهار | 644درجة مئوية | 1190درجة فهرنهايت |
3003 التركيب الكيميائي
الألومنيوم | 99.68%-99% |
نحاس(النحاس) | 0.05%-0.20% |
حديد(الحديد) | < =0.7% |
المنغنيز(ملغ) | 1.0%-1.5% |
السيليكون(و) | < =0.6% |
زين(يوم) | < =0.1% |
بقايا | < =0.15% |
3003 الخصائص
القدرة على التصنيع | خصائص الآلات الجيدة. |
تشكيل | التشكيل باستخدام طريقة العمل الساخنة أو الباردة التقليدية. |
لحام | قابلية اللحام جيدة. |
المعالجة الحرارية | لا يستجيب للمعالجة الحرارية. |
صقل | مزورة في 260 إلى 510 درجة مئوية (500 إلى 950 درجة فهرنهايت) |
العمل الساخن | العمل الساخن في 260 إلى 510 درجة مئوية (500 إلى 950 درجة فهرنهايت). |
العمل الباردة | تم العمل على البارد باستخدام جميع التقنيات التقليدية. |
التلدين | الصلب عند 413 درجة مئوية (775درجة فهرنهايت). |
تصلب | تصلب عن طريق العمل البارد. |
التطبيقات | استخدامها في أعمال مجاري الهواء, المعدات الكيميائية, وأعمال الصفائح المعدنية العامة. كما أنها تستخدم في تصنيع العناصر التالية: أواني الطبخ أجهزة البناء أوعية الضغط صواني مكعبات الثلج مخزون العيينة شرائح المظلة خطوط الغاز أبواب المرآب ألواح الثلاجة المبادلات الحرارية خزانات البنزين صهاريج التخزين الأجزاء المرسومة والمغزولة |
5052 الخصائص الفيزيائية
ملكيات | قياس | إمبراطوري |
كثافة | 2.68 جم/سم3 | 0.0968 رطل/بوصة³ |
5052 التركيب الكيميائي
المغنيسيوم(ملغ) | 2.2%-2.8% |
نحاس(النحاس) | < =0.1% |
جالكروميوم(سجل تجاري) | 0.15%-0.35% |
حديد(الحديد) | < =0.4% |
المنغنيز(من) | < =0.1% |
السيليكون(و) | < =0.25% |
الزنك(يوم) | < =0.1% |
الألومنيوم | بقية |
وفيما يلي خصائص سبائك الألومنيوم 5052:
القدرة على التصنيع: قابلية تصنيع الألمنيوم 5052 تم تصنيف السبائك على أنها عادلة. يمكن تشكيل هذه السبيكة بسهولة في حالة مزاجية قاسية مقارنة بالشكل الصلب, وجودة التشطيب أفضل. بخلاف التخفيضات الخفيفة جدًا, يجب أن تتم جميع الآلات الأخرى باستخدام مواد التشحيم الزيتية.
تشكيل: الألومنيوم 5052 يمكن تشكيل السبائك بسهولة في درجة حرارة الغرفة.
لكن, يميل العمل البارد المتتالي إلى تقليل قابلية تشكيل السبائك.
لحام: يمكن إجراء اللحام بسهولة على الألومنيوم 5052 سبائك باستخدام الطرق التقليدية. في حالة الحاجة إلى قضيب حشو, ينبغي أن يكون الألومنيوم 5356 سبيكة كمادة حشو. إن طرق اللحام الأكثر ملاءمة هي اللحام بالقوس المحمي بالغاز الخامل أو اللحام بالقوس الكهربائي المحمي بالتنغستن.
صقل: الألومنيوم 5052 يمكن تزوير سبيكة من 510 درجة مئوية (950درجة فهرنهايت) وصولا إلى 260 درجة مئوية (500درجة فهرنهايت).
العمل الساخن: الألومنيوم 5052 يمكن عمل السبائك الساخنة بسهولة من 510 درجة مئوية (950درجة فهرنهايت) وصولا إلى 260 درجة مئوية (500درجة فهرنهايت).
العمل الباردة: الألومنيوم 5052 سبيكة سهلة العمل البارد. ويمكن تشكيلها عن طريق الغزل والرسم. اعتمادا على مدى الغزل, قد تكون هناك حاجة الصلب بشكل وسيط.
التلدين: الألومنيوم 5052 يمكن صلب السبائك عند 343 درجة مئوية (650درجة فهرنهايت) ومن ثم تبريد الهواء.
تصلب: الألومنيوم / الألومنيوم 5052 يمكن تقوية السبائك بالعمل البارد فقط.
التطبيقات: الألومنيوم 5052 يتم استخدام السبائك في تصنيع المنتجات التالية:
صناديق الحليب, أنابيب هيدروليكية, الأجهزة, خزائن المطبخ, قوارب صغيرة, المجمدات المنزلية, أنبوب الطائرات, سياج.
هل تبحث عن مورّد للواجهات لمشاريعك?
Alumideas هو مصنع لواجهات الألمنيوم في الصين. نحن نقدم حلاً شاملاً لمشاريع الكسوة الزخرفية الداخلية والخارجية الخاصة بك. طلب اقتباس الآن!
سوف نتصل بك في الداخل 1 يوم عمل, يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني مع اللاحقة "@www.alumideas.com".
