В этой статье представлены химические и физические свойства алюминия, а также некоторая другая основная информация о некоторых алюминиевых сплавах, применяемых в алюминиевых панелях..
Для алюминиевых панелей, 1ххх серия(чистый алюминий), 3ххх серия (алюминиево-марганцевый сплав), и серия 5ххх(алюминиево-магниевый сплав) широко используются.
Более углубленный анализ механических свойств алюминия, пожалуйста, проверьте этот блог: Сравнение 10 Механические свойства закалки алюминиевых панелей
Краткие физические свойства введения алюминия в серию 1ххх., 3серия ххх и серия 5ххх
1Свойства серии ххх
1ххх серия принадлежит к серии с большим содержанием алюминия среди всех серий. Чистота может достигать более 99.00%. Поскольку он не содержит других технических элементов, производственный процесс относительно прост, а цена относительно дешевая. В настоящее время эта серия широко используется в обычных отраслях промышленности..
Содержание алюминия в алюминиевой пластине серии 1xxx определяется по двум последним арабским цифрам.. Например, две последние арабские цифры 1050 сериалы 50. По принципу международного фирменного наименования, содержание алюминия достигает более 99.5%.
3Свойства серии ххх
3000 Алюминиевая пластина серии - это серия с лучшей антикоррозийной функцией.. Обычно он используется во влажной среде и представляет собой наиболее часто используемую серию сплавов.. 3003 алюминий – наиболее широко используемый алюминиевый сплав, изготовлен из технически чистого алюминия с добавлением марганца для повышения прочности., и его сила 20% сильнее чем 1100 алюминиевая пластина класса. Обладает превосходной коррозионной стойкостью и обрабатываемостью..
5Свойства серии ххх
Основным элементом серии 5ххх является магний., а содержание магния находится между 3-5%, поэтому алюминиевый сплав серии 5xxx также известен как алюминиево-магниевый сплав.. Главные особенности – низкая плотность., высокая прочность на растяжение, высокое удлинение и хорошая усталостная прочность, но его нельзя укрепить термической обработкой. С той же площадью, вес алюминиево-магниевого сплава ниже, чем у других серий. Он также широко используется в традиционных отраслях промышленности..
В Китае, Алюминиевая пластина серии 5xxx принадлежит к одной из наиболее зрелых серий алюминиевых пластин..
Сплав 5052, один из самых популярных сплавов в индустрии алюминиевых пластин., обладает хорошей устойчивостью к коррозии в морской атмосфере и соленой воде и отличной обрабатываемостью.. Его можно легко нарисовать или сформировать в замысловатые формы..
Среди серий 1ххх, 3серия ххх и серия 5ххх, 1060, 1100, 3003 и 5052 пользуются популярностью у потребителей со всего мира. Давайте проверим основные данные и информацию ниже, чтобы понять, что представляют собой эти четыре сплава..
1060 ФИЗИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Физические свойства | Метрика | Комментарии |
Плотность | 2.705г/см³ | АА;Типичный |
1060 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Алюминий | > =99,6% |
Медь(Cu) | < =0,05% |
Железо(Фе) | < =0,035% |
Магний(мг) | < =0,03% |
Марганец(Мин.) | < =0,03% |
Другой(каждый) | < =0,03% |
Кремний(И) | < =0,25% |
Титан(Из) | < =0,03% |
Ванадий(В) | < =0,05% |
Цинк(Зн) | < =0,05% |
1060 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Механический Характеристики | Метрика | Комментарий
|
Твердость Бринелл | 19 | АА;Типичный;500г нагрузка;10мм шарик |
| 55.0-95.0 МПа | Лист и пластина
|
| >=58,0 МПа @Толщина 0,254-12,7 мм | Нарисованная трубка
|
| 58.0-95.0МПа @Толщина 1,27-4,29 мм | Экструдированная трубка
|
| >=17,0 МПа | Экструдированная трубка |
| 27.6МПа | АА;Типичный |
| >=17,0 МПа @Толщина 0.254-12.7мм | Нарисованная трубка |
| 43% @Толщина 1.59мм | АА;Типичный |
Окончательный Несущая способность | 117МПа | Расстояние до края/диаметр штифта = 2,0 |
Предел текучести подшипника | 41.0МПа | Расстояние до края/диаметр штифта = 2,0 |
Обрабатываемость | 10% | 0-100 Шкала алюминиевых сплавов |
1060 ПЕРЕРАБОТОЧНЫЕ СВОЙСТВА
Свойства обработки | Метрика | Комментарии |
Температура отжига | 343℃ |
Ниже приведены характеристики алюминиевого сплава. 1060:
Основные особенности конструкции: Это относительно низкая прочность, практически чистый алюминий, сплав. Он известен превосходными сварочными характеристиками и формуемостью, а также хорошей коррозионной стойкостью.. Его невозможно закалить термической обработкой..
Приложения: Обычно используется при производстве оборудования и железнодорожных цистерн..
Обрабатываемость: Обрабатываемость AL 1060 справедливо по отношению к бедным, особенно в условиях мягкого нрава. В более сложном(холодная работа) таких закалок, как H16 и H18, улучшаются характеристики обработки.. Можно использовать инструменты из твердого сплава или быстрорежущей стали, рекомендуется использовать смазочные материалы., хотя некоторые обрезки можно делать сухими.
Формирование: Этот сплав обладает превосходной способностью формоваться при холодной или горячей обработке с использованием коммерческих технологий..
Сварка: АЛ 1060 можно сваривать стандартными коммерческими методами. Если требуется присадочный стержень, он должен быть из AL. 1060. При использовании контактной сварки следует соблюдать меры предосторожности, поскольку для получения хороших результатов при использовании этого метода могут потребоваться некоторые эксперименты методом проб и ошибок..
Термическая обработка: Этот сплав не затвердевает при термической обработке.. Его можно отжигать после холодной обработки..
Ковка: Эти сплавы можно ковать в диапазоне температур 950 до 700F.
Горячая работа: Горячая обработка, если необходимо, может быть выполнено в пределах 900 до 500F.
Холодная обработка: Характеристики холодной обработки AL 1060 превосходны. Его можно легко подвергнуть холодной обработке всеми традиционными методами..
Отжиг: Отжиг может проводиться при температуре 650°F с последующим охлаждением на воздухе..
Закалка: Сплав затвердевает только при холодной обработке.. Температуры H12, H14, H16, H18 определяются степенью холодной обработки сплава..
Другие физические реквизиты: Электрическая проводимость 55% из меди.
Другие механические реквизиты: Прочность на сдвиг отожженного(О нрав) 7 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Для температуры H14 это 9 тысяч фунтов на квадратный дюйм, а для температуры H18 — 11 тысяч фунтов на квадратный дюйм..
1100 ФИЗИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Физические свойства | Метрика | Комментарии |
Плотность | 2.71г/см³ | АА;Типичный |
1100 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Алюминий | 99%-99.95% |
Медь(Cu) | 0.05%-0.20% |
Железо(Фе) | < =0,95% |
Марганец(мг) | < =0,05% |
Кремний(И) | < =0,95% |
Зин(День) | < =0,1% |
Остатки | < =0,15% |
Ниже приведены характеристики алюминиевого сплава. 1100:
Основные особенности конструкции:Этот сплав представляет собой технически чистый алюминий с отличными формовочными характеристиками..
Приложения: Обычно используется в полых изделиях., плавник, ребра теплообменника, циферблаты и фирменные таблички, кухонная утварь, декоративные детали, подарочная посуда, заклепки и отражатели, и в работе с листовым металлом.
Обрабатываемость: Этот сплав имеет очень хорошую обрабатываемость.. Наилучшие результаты достигаются при обработке твердого сплава.. Предпочтителен твердосплавный инструмент., но также можно использовать инструменты из быстрорежущей стали.. Для тяжелых резов следует использовать масляную смазку, в противном случае токарную обработку можно выполнять всухую..
Формирование: Формирование, либо горячий, либо холодный, легко достигается с помощью этого сплава. В отожженном состоянии сплав можно подвергать обширной холодной обработке без промежуточного отжига..
Сварка: Легко сваривается всеми традиционными методами.. Используйте АЛ 1100 плавящиеся электроды и присадочная проволока.
Термическая обработка: Сплав не реагирует на термообработку, кроме как для достижения отожженного состояния., “О” характер.
Ковка: Сплав без труда можно подвергнуть горячей ковке..
Горячая работа: При необходимости легко выполняется горячая обработка..
Холодная обработка: Это идеальный сплав для холодной обработки из-за хорошей пластичности в отожженном состоянии.. Его можно формовать в холодном состоянии путем сгибания., рисование или вращение.
Отжиг: Отжиг, что может понадобиться после тяжелых холодных работ, делается в 650 F в течение достаточного времени для тщательного нагрева, а затем охлаждения на воздухе..
Старение: Не применимо к этому сплаву..
Закалка: Не применимо к этому сплаву..
Закалка: Затвердевает только при холодной обработке.
Другие физические реквизиты: Электропроводность 53% из меди.
Другие механические реквизиты: Значения прочности на сдвиг: “О” (отожженный) характер 9 кси, Н12 темперамент 10 кси, H18 темперамент 13 кси.
3003 ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Характеристики | Метрика | Империал |
Плотность | 2.73г/см³ | 0.0939/в³ |
Температура плавления | 644ºС | 1190ºF |
3003 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Алюминий | 99.68%-99% |
Медь(Cu) | 0.05%-0.20% |
Железо(Фе) | < =0,7% |
Марганец(мг) | 1.0%-1.5% |
Кремний(И) | < =0,6% |
Зин(День) | < =0,1% |
Остатки | < =0,15% |
3003 ХАРАКТЕРИСТИКИ
Обрабатываемость | Хорошие характеристики обрабатываемости. |
Формирование | Формовка традиционным методом горячей или холодной обработки.. |
Сварка | Хорошая свариваемость. |
Термическая обработка | Не реагирует на термическую обработку. |
Ковка | Выковано в 260 до 510°С (500 до 950°F) |
Горячая работа | Горячая работа в 260 до 510°С (500 до 950°F). |
Холодная обработка | Холодная обработка с использованием всех традиционных методов.. |
Отжиг | Отжиг при 413°C (775°Ф). |
Закалка | Упрочнение холодной обработкой. |
Приложения | Использование в воздуховодах, химическое оборудование, и общие работы с листовым металлом. Также он используется при производстве следующих изделий.: Кухонная утварь Строительное оборудование Сосуды под давлением Лотки для кубиков льда Приклад с петельками Тентовые рейки Газопроводы Гаражные ворота Панели холодильника Теплообменники Бензиновые баки Резервуары для хранения Вытянутые и вращающиеся детали |
5052 ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Характеристики | Метрика | Империал |
Плотность | 2.68 г/см3 | 0.0968 фунт/дюйм³ |
5052 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Магний(мг) | 2.2%-2.8% |
Медь(Cu) | < =0,1% |
Схром(Кр) | 0.15%-0.35% |
Железо(Фе) | < =0,4% |
Марганец(Мин.) | < =0,1% |
Кремний(И) | < =0,25% |
Цинк(День) | < =0,1% |
Алюминий | Остаток |
Ниже приведены характеристики алюминиевого сплава. 5052:
Обрабатываемость: Обрабатываемость алюминия 5052 сплав оценивается как удовлетворительный. Этот сплав легче поддается механической обработке в твердом состоянии, чем в отожженном виде., и качество отделки лучше. Кроме очень легких порезов, вся остальная обработка должна выполняться с использованием масляных смазок..
Формирование: Алюминий 5052 сплав легко формуется при комнатной температуре.
Однако, последовательная холодная обработка приводит к снижению формуемости сплава..
Сварка: Сварку можно легко выполнить на алюминии. 5052 сплав обычными методами. В случае, если необходим присадочный стержень, это должен быть алюминий 5356 сплав в качестве наполнителя. Наиболее подходящими методами сварки являются дуговая сварка вольфрамом или плавящимся электродом в среде защитного газа..
Ковка: Алюминий 5052 сплав можно ковать при температуре от 510°C (950°Ф) до 260°C (500°Ф).
Горячая работа: Алюминий 5052 сплав легко поддается горячей обработке при температуре от 510°C (950°Ф) до 260°C (500°Ф).
Холодная обработка: Алюминий 5052 сплав легко поддается холодной обработке. Его можно сформировать путем прядения и рисования.. В зависимости от степени вращения, может потребоваться промежуточный отжиг.
Отжиг: Алюминий 5052 сплав можно отжигать при температуре 343°C. (650°Ф) и затем воздушное охлаждение.
Закалка: Алюминий / Алюминий 5052 сплав можно упрочнить только холодной обработкой.
Приложения: Алюминий 5052 сплав используется при производстве следующих изделий:
Ящики для молока, Гидравлические трубы, Техника, Кухонные шкафы, Маленькие лодки, домашние морозильники, Авиационная трубка, Фехтование.
Ищем поставщика фасадов для ваших проектов?
Alumideas — производитель алюминиевых фасадов в Китае.. Мы предлагаем комплексное решение для ваших проектов внутренней и внешней декоративной облицовки.. Запросите цену сейчас!
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочий день, пожалуйста, обратите внимание на электронное письмо с суффиксом “@www.alumideas.com”.
