Для улучшения декоративного эффекта наружной стены из алюминиевой пластины., повысить коррозионную стойкость и продлить срок службы, алюминиевая пластина обычно обрабатывается, обработка поверхности алюминия стала важнейшим производственным звеном в процессе переработки алюминия.. Напыление фторуглерода является одним из важных методов обработки поверхности алюминия.
Раздел контента
Чтобы вы могли быстро найти нужную информацию, просто нажмите на каталог содержимого ниже.
Что такое напыление фторуглерода (ПВДФ) на алюминиевую пластину?
Напыление ПВДФ — это высококачественный процесс покрытия поверхности., с превосходной защитой от выцветания, против цветения, антикоррозийное загрязнение атмосферы (кислотный дождь, и т. д.), сильная анти-ультрафиолетовая способность, сильная трещиностойкость и выдерживает плохие погодные условия. Обычно используется в проектах алюминиевых навесных стен большой площади на открытом воздухе.. Покрытия изготовлены из PPG в США., Валспар в США, АкзоНобель в Нидерландах, KCC в Южной Корее, и другие известные продукты. Покрытия делятся на два покрытия и одно запекание., три покрытия и одна запекание, четыре покрытия и две запекания. , Краска ПВДФ ПВДФ на основе hylur500 может использоваться для 25 годы не угасая.
Технические требования и стандарты для напыления ПВДФ
Напыление фторуглерода — это высокотехнологичный процесс нанесения покрытия на поверхность.. Требования к качеству всего процесса чрезвычайно строгие.. За исключением того, что производителю фторуглеродного покрытия необходимо получить лицензию качества на производство фторуглеродного покрытия на основе кинара. 500, используется вся обработка поверхности производителя покрытия. Технологический процесс, включая процесс предварительной обработки, процесс распыления и процесс отверждения, требуют строгого контроля качества для обеспечения качества алюминиевого покрытия.
В промышленности по напылению фторуглеродов, Основной основой является стандарт Американской ассоциации производителей зданий AAMA-605.02.90.. Этот стандарт напыления признан основным международным стандартом проверки качества покрытия.. По стандарту ААМА, Южная Флорида во многих местах упоминается как стандарт тестирования., потому что климат там славится своей влажностью, высокая температура и прямые солнечные лучи, поэтому это считается суровой средой для проверки качества покрытия..
Оборудование и технологический процесс
Определяются эксплуатационные характеристики самого фторуглеродного покрытия, и распылительное оборудование должно обеспечивать превосходный эффект распыления для обеспечения однородности напыляемого слоя.. Распределение металлических частиц во фторуглеродном покрытии напрямую влияет на внешний вид покрытия.. Покрытие однородное, а высококачественное флюорокарбоновое покрытие имеет металлический блеск, яркий цвет и очевидный трехмерный эффект. А напыление фторуглеродного покрытия с использованием неподходящего распылительного оборудования приведет к неравномерному цвету., тень на поверхности или слабое покрытие. Это сильно влияет на декоративный эффект флюорокарбона.. Для достижения хорошего эффекта распыления, используются электростатические электрораспылители высокого напряжения..
В процессе напыления фторуглерода в основном используется многослойное напыление, чтобы в полной мере раскрыть преимущества Kynar. 500 металлическая краска с точки зрения долговечности и устойчивости к атмосферным воздействиям. Требуется строгий контроль качества, начиная с обработки передней поверхности алюминия и заканчивая каждым процессом напыления., и конечный продукт должен быть изготовлен в соответствии со стандартом Промышленной ассоциации США AAMA-605.02.90..
Процесс напыления фторуглерода выглядит следующим образом.:
Процесс предварительной обработки:
Обезжиривание и обеззараживание алюминиевого материала→промывка водой→промывка щелочью (обезжиривание)→ промывка водой → травление → промывка водой → хромирование → промывка водой → промывка чистой водой
Процесс распыления ПВДФ:
Два слоя и одна запеканка: грунтовка → верхнее покрытие → запекание (180-250℃)→упаковка
(время, необходимое для производственного цикла: 4 часы)
Три слоя и одна запекание: грунтовка → финишное покрытие металла → лаковое покрытие → запекание (180-250℃) → упаковка
(время, необходимое для производственного цикла: 4 часы)
Четыре слоя и две запекания: грунтовочное покрытие → барьерная краска → запекание (180-250℃) → финишное покрытие (металлическое верхнее покрытие) → покрытие лаком → запекание (180-250℃) → упаковка
(время, необходимое для производственного цикла: 6 часы)
Подробности процесса напыления фторуглерода
- Цель предварительной обработки: перед напылением профилей и пластин из алюминиевого сплава, поверхность заготовки должна пройти обезжиривание, обеззараживание и химическая обработка для получения хромированной пленки, увеличить силу сцепления между покрытием и поверхностью металла и антиокислительную способность, что способствует продлению срока службы краски Срок службы мембраны.
- Грунтовое покрытие: В качестве грунтовочного покрытия закрытой основы., его функция заключается в улучшении стойкости покрытия к проникновению., усилить защиту основания, стабилизировать поверхностный слой металла, и усилить адгезию между верхним слоем и металлической поверхностью, который может обеспечить поверхность. Цветовая однородность лакокрасочного покрытия, как правило, 5-10 микроны толщиной.
- Верхнее покрытие: Верхнее покрытие является ключевым слоем напыляемого покрытия.. Обеспечивает декоративный цвет, необходимый алюминиевому материалу., чтобы внешний вид алюминиевого материала соответствовал проектным требованиям., и защищает металлическую поверхность от внешней среды, атмосфера, кислотный дождь, и загрязнение. , для предотвращения проникновения ультрафиолета. Значительно усиливает антивозрастные способности. Верхний слой — самый толстый слой краски при распылении., а толщина слоя краски обычно 23-30 микроны.
- Лакокрасочное покрытие: Лакокрасочное покрытие также называют лаковым покрытием.. Основная цель – более эффективно повысить устойчивость красочного слоя к внешней эрозии., защитить финишное покрытие, увеличить металлический блеск цвета верхнего покрытия, и сделать внешний вид более ярким. Ослепительный, Толщина покрытия обычно 5-10 микроны. Общая толщина трехнапыленного покрытия обычно составляет 40-60 микроны, и при необходимости можно утолщать.
- Лечебное лечение: Покрытие, нанесенное тремя распылителями, обычно требует вторичного отверждения.. Алюминиевый материал поступает в печь отверждения для обработки.. Температура отверждения обычно находится между 180 °С и 250 °С, и время отверждения 15-25 минуты. краска, обеспечение оптимальной температуры и времени. Некоторые установки для распыления фторуглеродов (заводы по производству кюриевого масла) также изменить двухкратное отверждение тремя распылениями на одноразовое отверждение согласно собственному опыту.
- Проверка качества: Проверка качества должна соответствовать стандарту AAMA-605.02.90.. Строгий контроль качества может гарантировать высокое качество распыляемой продукции..
Краткое содержание:
Защита поверхности от коррозии очень важна для проектов наружных стен из алюминиевых панелей.. В настоящее время прямой и эффективной антикоррозионной мерой является нанесение антикоррозионных покрытий.. Использование фторуглеродной краски для предотвращения коррозии алюминиевых пластин., каждое звено конструкции должно эксплуатироваться в строгом соответствии с требованиями, обработка поверхности является предпосылкой покраски, что оказывает большое влияние на антикоррозионный эффект и срок службы; проектирование схемы несущей системы должно быть связано с коррозией алюминиевой пластины. В соответствии с окружающей средой, с целевой защитой.
Ищем поставщика фасадов для ваших проектов?
Alumideas — производитель алюминиевых фасадов в Китае.. Мы предлагаем комплексное решение для ваших проектов внутренней и внешней декоративной облицовки.. Запросите цену сейчас!
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочий день, пожалуйста, обратите внимание на электронное письмо с суффиксом “@www.alumideas.com”.
